10月29—31日，《面向有限元仿真的橡胶和热塑性弹性体材料力学本构关系测试方法》团体标准预审会议，在山东威海顺利召开。

制定该标准是为了进一步规范硫化橡胶或热塑性橡胶有限元仿真力学本构建模用数据，统一有限元仿真本构参数测试与拟合方法，解决行业测试方法不统一、仿真数据不可比对、建模精度差异大的技术痛点，助推橡胶行业数字化仿真研发体系升级。

本次会议集结了高校科研、头部橡胶企业、标准化领域权威专家，集中完成标准草案预审工作，标志着国内橡胶仿真本构测试专用团体标准进入收尾完善、即将进行报批。

硫化橡胶或热塑性橡胶具有典型粘弹性、大变形、应力软化等非线性力学特性，是轮胎结构仿真、橡胶制品有限元建模的基础。当前行业普遍存在测试方法不统一、试验工况不规范、本构参数拟合规则不一致、仿真数据难以互通对标等问题，造成仿真结果偏差大、重复性差，严重影响行业数字化正向研发质量。

本次预审会特邀哈尔滨工业大学王友善、青岛理工大学曹金凤、赛轮集团林庆菊、山东华勤橡胶科技有限公司晋琦、中橡协专家赵冬梅等组成评审专家组，对标准适用范围、材料分类、试样制备、试验环境、加载方法、力学测试流程、本构参数拟合规范、仿真适配性、数据评价体系等关键技术内容开展逐条审议与专业论证。

专家组高度认可本标准的创新性与产业价值，一致认为，本标准针对性地解决了行业仿真测试无统一依据、参数无统一口径、结果无统一对标的行业痛点，构建了专门服务于有限元仿真建模的材料测试标准体系，有效打通“材料测试—参数拟合—仿真建模—工程应用”全技术链条，对提升橡胶制品仿真精度、降低研发成本、加速产品迭代具有重要现实意义。

会议期间，专家组就标准术语严谨性、工况覆盖完整性、试验细节规范性、条款适用性优化等提出精细化完善建议。编制组全面吸纳专家意见，明确后续修订、数据完善及文本闭环工作安排，将快速形成送审版本推进标准报批流程。

本标准发布实施后，将填补国内硫化橡胶或热塑性橡胶有限元仿真力学本构建模用数据测试领域标准化空白，统一行业试验方法与评价准则，为橡胶行业数字化仿真研发、结构精准设计、高端产品升级提供权威、统一的标准化支撑。

下一步，编制组将严格落实本次预审会议专家意见，快速完成标准修订完善工作，稳步推进送审、报批、发布全流程工作，早日实现标准正式落地实施，以标准化引领橡胶仿真技术规范化、高端化、产业化发展。