青岛科技大学橡胶新材料研究所承担的国家计委下达的国家重点科技攻关项目——聚氨酯弹性体反应注射成型技术及浇注轮胎的研究与开发项目已经完成,近日通过由国家计委委托山东省计委组织的验收。现行的橡胶轮胎制作大约需要几十道工序,而新型的浇注轮胎制作工序大大简化,只需将两种或几种液体橡胶原料注入轮胎模具,数十秒钟即可制成无帘线、无内胎的浇注轮胎。这种新型轮胎被誉为21世纪轮胎,目前只有奥地利利姆公司在某些方面取得了阶段性成果。青岛化工学院橡胶研究所采用自行设计制造的反应注射成型机、轮胎活络模具及辅助机组,与已开发出的固化剂以及反应注射成型技术生产出高速轿车轮胎,其工艺简单、操作方便、自动化程度高,大大简化了轮胎成型工艺,节能显著,解决了传统轮胎生产工艺中的环境污染问题,实现了清洁生产,使我国成为试制出高速轿车轮胎的国家。该研究所研制的旋转注射反应成型机,既是加工成型浇注轮胎的主要设备,也适用于注射成型胶鞋、胶辊、密封件、汽车配件等多种聚氨酯橡胶制品,已获得4项国家专利。旋转注射反应成型机所用材料、零部件及加工技术,成本低、操作方便、运行稳定,满足了用户的多种需要。据悉,该项目政府拨款800万元,协作企业投资600多万元,是迄今山东省高校独立承担的投资最大的一项国家科技攻关项目。