开辟第二胶源 破解天然橡胶匮乏困境

2010年恐怕注定让国内众多轮胎橡胶制品企业难忘。这一年，天然橡胶的吨价从2万元涨到3万元，却没有停滞的端倪，一路上涨，屡创新高，至2011年一度飙升至4万元以上。国内众多下游轮胎橡胶制品企业面对这脱缰野马似的价格心惊胆战，却束手无策，只能望价兴叹。开发新胶源并使之产业化已成为解决天然胶困局的重要途径。在3月16日中国橡胶工业协会举办的杜仲产业技术创新战略联盟暨杜仲产业发展研讨会上，记者了解到，杜仲胶作为第二胶源发展目前已具备条件，正在蓄势待发，将破解我国天然橡胶匮乏困境。

天然胶：新高压境寻替品

资料显示，我国是天然橡胶消耗大国，2010年消耗量约300万吨，占全球天然橡胶消耗量的三分之一以上。但是相应的，我国却不是天然橡胶种植大国。天然橡胶作为一种生长区域狭窄的作物，主要生长在东南亚热带地区。泰国和印度尼西亚是全球最大的两个天然橡胶供应国，2010年两国总产量为591.5万吨，控制了世界总产量的近60%。而我国适宜种植天然橡胶的国土面积仅为97万公顷，国内天然橡胶产量远远满足不了需求，进口依存度高达80%，严重超过了警戒线。并且由于我国适合天然橡胶生长的区域很窄，仅能在海南岛和西双版纳等地栽种，产能已达极限，国内供给增长空间也已经十分有限，依赖进口的局面难以改变。这也许就不难理解为何我国没有话语权，企业屡屡处于被动的局面。

中国橡胶工业协会杜仲产业促进工作委员会秘书长王凤菊表示，天然橡胶产业关联度非常大，我国如不及早采取强有力措施解决天然橡胶严重依赖进口的局面，将使我国的汽车工业、轮胎、输送带、胶管、胶鞋以及建筑业和医疗业等受到极大冲击，在经济建设和社会发展中处于受制于人的状态。

那么面对无法依靠提高产量来彻底解决天然橡胶缺乏的现状，是否能有“第二天然橡胶”来代替，来解决困局呢？中国橡胶工业协会会长范仁德指出，近年杜仲橡胶的突破性研发进展为解决我国天然橡胶严重不足的问题带来了曙光。

据了解，通常人们所说的天然橡胶是指三叶橡胶，具有弹性大、定伸强度高、抗撕裂性和耐磨性良好、易于与其它材料粘合等特点，因此被广泛用于轮胎、胶带等橡胶制品的生产。而产自我国古老物种——杜仲树的杜仲橡胶与三叶橡胶的化学成分完全相同，只是微观结构不同，两者是同分异构体，三叶橡胶主要成分是顺式聚异戊二烯，杜仲橡胶为反式聚异戊二烯。因此经过加工处理杜仲橡胶完全能成为三叶橡胶的替代品，被公认为“第二天然橡胶”！

杜仲树：自古被誉黄金树

或许是对三叶橡胶树资源匮乏的补偿，资料显示，杜仲树是我国特有的树种，中国拥有世界95%以上的杜仲资源，在全球具有明显的垄断优势。杜仲树根系发达，具有耐寒、抗旱、耐贫瘠、适生性强等特点，与三叶橡胶树相比，适应生长的地域十分广阔。据测算，我国可种植范围约1000万公顷，可在南起五岭北至新疆26个省区的广大地区种植，可在贫瘠山区种植，不与粮食争地。据了解，目前我国杜仲栽培面积约500万亩，自然分布在我国的贵州、四川、湖北、陕西南部一带。河南、山东、河北、北京、新疆、湖南、江西多个省份也都引种成功。

杜仲自古就被称为“黄金树”，因为它经济价值非常大。杜仲作为中药在我国应用至少己有2000多年的悠久历史。因有补肝肾、强筋骨、降血压等功效,早已被列为药之上品。河南大学药学院副院长李钦介绍说：杜仲富含人类和动物健康十分有益的绿原酸、总黄酮等60多种天然活性物质，从杜仲果提取的杜仲油，高活性亚麻酸含量高达60%以上，为橄榄油、核桃油、茶油中含量的8~60倍，具有显著的降血脂、降血压疗效；杜仲的雄花氨基酸含量达21.88%，为松花粉的2倍以上。这些活性成分具有明显的降血糖、降血脂，抗病、抗炎、抗病毒、抗疲劳、抗衰老、抗肿瘤的功能，用来发展生物医药和生物保健品有着十分广阔的市场前景。日本更是将杜仲开发为多种食品及食品辅料，如杜仲挂面、杜仲茶果冰、杜仲冰糕、杜仲茶粥等。日本杜仲保健品食品的开发生产已形成产业化及规模化，近些年每年通过各种渠道从我国大量进口杜仲干叶，用于杜仲保健品的加工生产，创造了巨大的经济效益。我国对杜仲保健品的开发起步较晚，但发展很快，目前一些杜仲产区有关厂家生产的杜仲茶、杜仲速溶粉，杜仲冲剂、杜仲晶、杜仲咖啡、杜仲可乐及杜仲酒等保健品也先后上市，并远销韩国、加拿大、美国及港澳地区。

“杜仲不仅可以药用，杜仲叶还是重要的畜禽功能饲料资源”。李钦说，研究表明，鱼、牛、羊、鸡、猪喂养杜仲叶功能饲料可增加体内胶原蛋白含量，使其肉质得到明显改善。

作为这一“黄金树”的家乡，我国在杜仲良种选育和栽培技术方面已居国际领先地位。中国林业科学研究院经济林研究开发中心杜红岩指出，中国林业科学研究院对杜仲良种选育、栽培与利用进行了长期系统研究，主持选育出华仲1～5号我国历史上首批杜仲良种；首次以杜仲果实的利用为育种方向，选育出华仲6～9号4个果用杜仲良种；同时选育出具有特异性状的杜仲良种‘红叶杜仲’和‘密叶杜仲’。目前已获审定杜仲良种6个，取得杜仲方面的研究成果11项，获得相关培育技术方面的国家发明专利2项。中国林业科学研究院建立了我国第一个也是目前世界上最大的杜仲基因库，在河南省灵宝、洛阳、商丘、信阳等基地保存杜仲种质资源500余份。首次提出杜仲果园化栽培的新思路，对杜仲优质高产栽培技术进行了长期系统的研究，取得了我国杜仲研究历史性的重大突破。林科院利用杜仲高产胶良种，采用果园化栽培技术，杜仲产果量比传统栽培模式提高40~60倍，每公顷产果量可达3.5~4.5吨，每公顷产胶量达400~600千克。这为大幅度降低杜仲胶成本，进行杜仲优质天然橡胶的规模化开发，促进我国橡胶工业健康发展奠定了良好基础。

杜仲胶：“第二天胶”露芳姿

但是，由于天然橡胶在国家发展中的重要战略地位，最吸引世人目光的还是杜仲综合开发利用的中心——杜仲胶。与三叶橡胶在自然状态下是优良的高弹性体不同，杜仲胶在自然状态下则是硬质塑料。如何将杜仲胶加工成为弹性体，我国科学家迈出了世界的第一步。

资料显示，早在1952年，我国就拥有贵州遵义、湖南江垭、湖北郧西和四川旺苍四个万亩杜仲林场，在国家有关部门的组织下，曾进行过高浓度的氢氧化钠法提胶工艺攻关，但由于成本高且环境污染严重而搁浅。直至1982年，中科院化学所研究员严瑞芳在西德进修期间，在世界上首次用新的硫化办法将合成杜仲胶制成弹性体，并在德国申请了专利，解决了科技界近百年来一直梦想解决而没能解决的难题。严教授在后续的研究中找到了杜仲胶获得高弹性的基本规律，利用杜仲胶橡-塑二重性、优良共混性及独特的集成特性使杜仲胶新材料的开发进入了一个新的高度，并将杜仲胶加工成三大类用途不同的材料：热塑性功能塑料，热弹性形状记忆材料及橡胶材料，大大拓展了杜仲胶的用途，开发出一系列专利技术及各种不同用途的功能材料，并在世界上首次制造出了“杜仲胶/顺丁胶共混3.25-16型摩托车外胎”，安全行驶两年后的胎面及锯开的横断面处于完好状态。

而近年来我国在杜仲胶提取及应用方面的研究也取得了骄人成绩。2003年，安康禾烨公司从杜仲叶提取杜仲胶和绿原酸的工艺技术获国家专利，近期该公司用生物法代替原有化学法提取杜仲胶已取得试验成功，即将试生产；河南省灵宝天地科技有限公司2007年与西北农林科技大学、日本大阪大学、日本日立造船公司合作，建立了杜仲胶试验装置，目前杜仲胶的提取纯度约95%，在应用方面也有不少突破，为我国下一步杜仲胶规模化生产和广泛应用奠定了良好的基础；福建退休技术人员开发的用杜仲叶连续生产杜仲浸膏粉、杜仲胶、杜仲树脂和有机肥料的生产方法获得中国发明专利授权，这一创新技术根据杜仲叶“三级”综合开发的思路，增加了杜仲生物制品、杜仲浸膏粉、杜仲树脂和杜仲有机肥料等产品，提高了综合开发产品的附加值，可以大幅度降低杜仲胶的生产成本。

严瑞芳教授说，我国杜仲胶产品应用也已覆盖到众多领域，包括医用替代石膏骨科外固定及矫形用杜仲胶夹板、运动员护支具、假肢支撑腔（假肢套）、牙齿填料、运动员护齿、高尔夫球、热弹性形状记忆材料、飞机遥测遥感雷达天线透雷达波用杜仲胶密封薄膜、机动车轮胎、减震降噪集成材料等。

产业化：腾飞万里待风起

王凤菊告诉记者， 目前我国在杜仲资源培育、产业化前期研究和综合利用等方面均已具备了产业化的基础，通过综合利用杜仲原料，杜仲橡胶生产成本可大幅度降低。积极、稳妥地推动我国杜仲产业发展的时机已经成熟。如果将杜仲栽种面积扩大到300万公顷，杜仲胶年产量可达120万吨以上，可以使我国天然橡胶资源匮乏问题得到彻底缓解。我国如果减少120万吨天然橡胶进口，按2011年初进口价格测算，每年可为国家和企业减少外汇支出280亿美元。同时，杜仲胶及其配套产品年产值可达1770亿元，约为目前全国油茶年产值200亿元的8.85倍，产业化前景十分广阔。

“同时种植杜仲林也是建设生态、走科学持续发展的有效途径。”王凤菊表示，杜仲属阔叶林，根系发达，是广大地区理想的水土保持树种。退耕还林是中国的一项基本国策，国家需要投入大量资金来补救各种各样因素造成的生态环境恶化。若将杜仲栽培纳入绿化全国的造林规划则是一举两得的工程，既满足了生产需要，也实现了退耕还林的要求。一举几得，多方共赢。

中国橡胶工业协会会长范仁德指出，目前我国在杜仲树的种植、杜仲胶的提取及应用技术和医用、保健及综合利用方面，都取得了实质性进展，已经形成了领先世界的完整杜仲材料科学产权体系，基本具备了产业化的基础。我国利用杜仲胶的橡-塑二重性、优良的共混性和独特的集成性的开发已经进入一个新高度，使利用杜仲胶制造抗震防噪工程制品和绿色轮胎等成为可能。可以预料，在不远的将来，杜仲产业将作为我国重要的新兴战略产业而蓬勃发展，杜仲橡胶亦有望成为我国合成橡胶的重要改性材料和天然橡胶的重要替代材料。发展杜仲胶将从战略上解决我国天然胶严重不足的局面。

充分发挥我国杜仲资源与研发的优势，实现杜仲胶产业化，使之成为战略性新兴产业已迫在眉睫、蓄势待发，愿这个积蓄了半个世纪的产业尽快结出硕果。（刘雅文）