（中国橡胶工业协会制订·试行）

1. 规范宗旨

为进一步提高橡胶用炭黑产品质量水平，更好的满足橡胶行业用户、特别是轮胎厂的要求，创建我国炭黑产品品牌和名牌产品，提高我国炭黑企业的竞争力，增加企业效益和社会效益，特制定本规范。

2. 规范指标

2.1 橡胶用炭黑的出厂产品质量，必须全面达到国家标准GB 3778-2003规定的各项合格级技术指标。优级品率达到40%以上。

2.2 吸碘值和DBP吸收值控制在优级品指标范围，最好是在±3个单位之内，以保证产品质量的稳定性。

2.3 45μm筛余物控制在优级品指标0.05％以下，最好是在0.03％以下，以保证产品的纯净度。

2.4 包装外观整洁，标识清楚。20～25kg/袋的计量误差为±0.2kg，最好为±0.1kg。大于500 kg/袋的计量误差为± 0.5％。

2.5 符合具体用户提出的其他特殊质量要求。

3. 自律措施

3.1 炭黑产品生产企业应诚实守信，不提供与所供产品实物质量不相符的质量信息。炭黑产品生产企业与供应商应建立产品质量跟踪制度，应建立全方位的产品质量信息收集、整理、披露体系，做到实时监督、及时处理、有效改进。

3.2加强入厂原材料、特别是原料油的管理，做好原料油脱水、脱渣和混配管理，在保持入炉原料油质量稳定的基础上，保证产品质量的稳定。

3.3 加强工艺管理，稳定炭黑反应和造粒工艺；使中间分析的吸碘值、吸油值控制在±3个单位之内，45μm筛余物在0.03％以下，水分在1.0％以下。产品检验一次合格率在92％以上。

3.4 加强设备管理，减少停运时间，使设备运转率提高到90％以上，以保持产品质量稳定、降低原材料和动力消耗、降低成本。

3.5 加强质量检验管理，定期采用标准参比炭黑样品校对测试仪器、考核质检人员，使测试误差控制在标准规定的范围之内。

3.6加强包装管理，搞好包装设备的密封和吸尘、计量器件的维护和校正以及仓库的管理，以保证包装外观整洁、标识清楚和计量准确。

3.7 加强不合格品处理的操作管理，做到均匀返混，以保证混合后产品质量的一致性。

3.8 积极采用节能减排新技术、新设备充分利用余热和尾气，加强节能减排管理，逐步降低产品综合能耗，有害废气排放达到并优于所在地区的排放标准。

3.9 按GB/T 19001—2000、GB/T 24001—2004和GB/T 28001—2001要求建立健全质量管理体系、环境和职业健康安全管理体系，力争2009年底通过认证。

3.10 不发生重大质量、安全、环保事故。

3.11 鼓励品牌产品企业建立企业技术中心，使企业具有自主创新、自我完善的能力。鼓励品牌产品企业走出去，实施外向战略，增大品牌在国际上的影响力。

4. 自律管理

4.1管理职能

中国橡胶工业协会炭黑分会是炭黑行业自律规范的组织执行和协调机构，具体工作由技术经济委员会炭黑专家组负责。

4.2 质量授信

按照《炭黑产品质量授信管理办法》规定进行。两年进行一次重评，有进有退。 4.3质量检测 所有申请炭黑品牌产品和通过质量授信的品牌，每年至少进行一次质量检测。