（中国橡胶工业协会制订·试行）

1．规范宗旨

为进一步提高硫化促进剂NS产品质量水平，更好地满足橡胶行业产品的要求，创建产品品牌和培育名牌产品，提高企业的竞争力，增加经济效益和社会效益，特制定本规范。

本规范适用于由工业叔丁胺、硫化促进剂MBT经次氯酸钠氧化制成的硫化促进剂NS。

商品名称：硫化促进剂NS

英文简称：TBBS

化学名称：N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺

分子式：C11H14N2S2

结构式：

2．规范指标

硫化促进剂NS品牌产品技术指标应符合下表要求：

注：颗粒的NS不作筛余物。

3．自律管理

3.1管理职能

中国橡胶工业协会助剂专业委员会是硫化促进剂NS产品行业自律规范的组织执行和协调机构，具体工作由技术经济委员会助剂专家组负责。

3.2 质量授信

按照橡胶助剂类别划分，对橡胶助剂产品实施质量授信。

3.3质量检测

所有申请硫化促进剂NS品牌产品和通过质量授信的品牌，每年至少进行一次质量检测。

附：硫化促进剂NS产品试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的规定。

1．试验方法

1.1 外观：目测

1.2 纯度和游离胺测定

1.2.1 仪器

10ml滴定管，50ml滴定管，天平，研钵，实验室标准玻璃器皿，水浴锅

1.2.2 试剂

1.2.2.1 溶剂：异丙醇和甲苯以5：3体积比配比配制

1.2.2.2 滴定剂：0.1 mol/L盐酸，0.5 mol/L盐酸

1.2.2.3 溴酚蓝指示剂：0.5g/L 把溴酚蓝溶解在96%乙醇内

1.2.2.4 还原剂：M溶液——40g/L 巯基苯并噻唑溶解在96%乙醇内（每星期更换）

1.2.2.5 滴定剂：0.1 mol/L氢氧化钠

1.2.3 测试步骤

准备工作：至少10g样品，放入研钵内研磨成均匀细粉后备用，

1.2.3.1 称取一定量的细粉末试样（精确至0.1mg），放入250ml的三角瓶内（称取量见表）。

1.2.3.2 加入100ml异丙醇/甲苯溶剂，试样通过振荡和搅拌来溶解，避免加热。

1.2.3.3 加入8滴溴酚蓝指示剂。

1.2.3.4 用0.1mol/L的盐酸搅拌滴定，直到绿色消失出现黄色为止。这仅仅需要几滴，记录使用的盐酸体积（滴定的速度要快，防止次磺酰胺水解）。

1.2.3.5 加入50ml还原剂，再准确加入25.00ml 0.1 mol/L盐酸后混合，按表要求的水浴温度和时间令其反应。

1.2.3.6 用0.1 mol/L氢氧化钠搅拌滴定，至黄色消失，并出现兰色，记录耗用氢氧化钠的体积。

1.2.3.7 另做一次不加试样的空白试验做对比。

计算：

游离胺

次磺酰胺

其中，V1-------------------- 滴定试样消耗盐酸体积 ml

V2-------------------- 滴定空白消耗盐酸体积 ml

V3-------------------- 滴定空白消耗氢氧化钠体积 ml

V4-------------------- 滴定试样消耗氢氧化钠体积 ml

C1--------------------- 盐酸标准溶液浓度 mol/L

C2--------------------- 氢氧化钠标准溶液浓度 mol/L

m--------------- 试样质量 g

0.0731-----------游离胺系数

0.2384----------次磺酰胺系数

相关数据表

1.3 熔点测定

1.3.1 按GB/T11409.1（毛细管法）的规定进行。

1.3.2 允许差：平行测定两个结果的差值不应大于0.5℃，以平行测定两个结果的算术平均值为试样的熔点。

1.4 加热减量

1.4.1 按GB/T11409.4规定进行，加热温度60～65℃。

1.4.2 允许差：平行测定两个结果的差不大于0.05%，，以平行测定两个结果的算术平均值为试样的加热减量。

1.5 灰分的测定

1.5.1 按GB/T11409.7规定进行，称样量3.0g，灼烧温度为800±10℃。

1.5.2 允许差：平行测定两个结果的差不大于0.04%，以平行测定两个结果的算术平均值为试样的灰分。

1.6 筛余物的测定

1.6.1 按GB/T11409.5（干法）规定进行，标准筛规格： ?200㎜×50㎜/149μｍ。

1.6.2 允许差：平行测定两个结果的差不大于算术平均值的20%，以平行测定两个结果的算术平均值为试样的筛余物。

1.7 甲醇不溶物的测定

1.7.1 仪器

a) 砂心坩埚30mLl(4﹟)；

b) 抽滤瓶500 mL；

c) 干燥器；

d) 电光分析天平；

e) 电热恒温箱；

1.7.2 试剂

甲醇，分析纯

1.7.3 测定步骤

称取1g试样（精确至0.1mg）置于已在70～75℃烘箱中恒重过的砂心坩埚中，将砂心坩埚放在吸滤瓶上，并与真空泵连接，加50℃左右的热甲醇20mL，均匀搅拌后，让其停放5min溶解后开始抽滤，然后每次用50℃左右的热甲醇20 mL洗涤4次，吸干后取出砂心坩埚放入70～75℃烘箱中烘干30min，移入干燥器冷却至室温，称重。

1.7.4 结果的表示和计算

甲醇不溶物百分含量X按下式计算：

m1－m2

X＝ ×100

m

式中：m1——砂心坩埚与残渣的质量，g；

m2—砂心坩埚的质量，g；

m—样品质量，g；

1.7.5 允许差

平行测定两个结果的差不大于0.10%，取算术平均值为测定结果。

2．采样

2.1 如果某项检验结果不符合本标准要求时，应从两倍包装容器中取样复查该项目，复查结果若仍不符合标准，则该批产品判为不合格品。

3．检验规则

3.1 出厂检验

促进剂NS由生产厂的检验部门进行自检。制造厂应保证所有出厂的促进剂NS都符合技术条件的要求，每一批出厂的促进剂NS都应附有一定格式的质量证明书。

3.2 国家级检测中心检验

中国橡胶工业协会材料研究检测中心按照本规范要求负责对促进剂NS质量进行抽查检验，并在相关媒体上公布。

3.3 组批规则

以每次包装的均匀产品为一批。

3.4 抽样和取样方法：

抽样可以在市场上直接采购，或者到生产企业抽样。

取样方法：按GB/T 6678中表2采样。将采取样品仔细混合后，以四分法取出不少于300g的样品，分别装入清洁、干燥的两个磨口瓶或自封袋中。瓶口加封并注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期、取样人姓名。一瓶（袋）进行检验，另一瓶贮存于避光处，以备复查，保存期为三个月。

3.5 复验

检验结果中有一项或几项不符合本规范要求时，应重新自两倍量的包装中取样复验该项目。复验结果若仍不符合本标准，则该批产品为不符合名牌产品。

4．标志、标签、包装

4.1 产品分为常规检验和全项检验。常规检验项目：外观、熔点和加热减量；全项检验为定期对入库产品进行检验。

4.2 产品由质检部门进行检验，符合本标准的要求后才能出厂销售，并附有检验报告。

4.3 产品每天为一批，出厂包装袋上应有产品名称、生产厂家、批号、净重等。

4.4 产品包装袋应为“三合一”(外层为牛皮纸、中层为聚乙烯、里层为塑料编织布经热压成一体)纸塑复合袋，每袋包装为20㎏。

4.5 包装产品应贮存在阴凉干燥的库房内，离墙距离应大于0.5米，不应直接放置在地面上，不能靠近火源。产品贮存期为6个月。

4.6 产品运输时应防晒、防雨、防潮，装卸时应轻拿轻放，防止破损泄漏。