9月8日，巴陵石化合成橡胶事业部等单位实施的“SIS加氢中试技术开发”项目，通过中国石化组织的技术评议。该项目整体技术达到国际先进水平，已申请中国发明专利2件，开发的3个SEP /SEPS牌号产品可分别用于光缆油膏、透明弹性体，应用结果表明，中试产品的性能与国外同类产品相当，应用前景良好。专家建议尽快开展工艺包的开发和编制工作。

巴陵石化合成橡胶事业部是我国目前最大的热塑性橡胶生产企业，在国内同行中首家生产SIS，开发了近10个新牌号并实现工业化生产，国内市场占有率稳定在80%以上。着眼于调整SIS产品结构，拓展应用领域，实现差异化发展，该事业部与有关单位合作，开发了加氢催化剂制备、加氢工艺、胶液纯化、胶液后处理等技术，并在此基础上集成开发了SI/SIS聚异戊二烯嵌段选择性加氢合成SEP/SEPS中试技术。在中试合成了2个牌号的SEP、1个牌号的SEPS产品，其中SEP牌号的产品用于光缆油膏获得用户的认可，SEP/SEPS产品的性能与国外同类产品相当，项目的整体技术具有完全的自主运作权。

SIS是苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯的嵌段共聚物，是热塑性橡胶苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）的“姊妹”产品，具有优异的波纹密封性和高温保持力，在用做粘合剂时具有独特的优越性，配制成的压敏胶和热熔胶广泛应用于医用胶带、日常卫生用品、电绝缘、包装、粘接固定等领域，特别是用其生产热熔压敏胶，具有不含溶剂、无公害、能耗小、设备简单、粘接范围广的特点。

据悉，为解决两大典型的热塑性弹性体SBS与SIS在耐热老化及抗紫外线老化方面不太理想的问题，国外将SBS、SIS氢化制成SEBS、SEPS（或SEP），研究重点在加氢主、助催化剂的选择方面，主要有两条路线，日本、美国和比利时等国家开发了这类产品。目前国内尚无工业化的SIS加氢技术及产品。

据介绍，由于SIS氢化产品SEPS具有优异的低温性能及耐高温耐老化性能，用作油品的添加剂可改善油品的低温流动性，如加入润滑油中可增加其热稳定性及改善粘度指数，SEPS还具有良好的挤塑性与热熔性，广泛应用于医疗、电绝缘、食品包装、保护、掩蔽、标志、粘接固定以及复合袋的层间粘合，在金属与塑料之间的粘接方面也有独到之处，若与聚苯乙烯、聚乙烯共混可提高其耐氧化、耐碰撞性能，加氢SIS用于眼镜及其它光学材料，还具有良好的透明性，柔韧性及很好的抗冲击性。SEPS还具有一些其它的特殊性能，如与聚碳酸酯及苯乙烯共聚物共混，可控制塑料铸件的收缩率，与fluoro rubber（氟橡胶）共混可防火、耐火等。

来源：中国石化新闻网