数据来源：Worldwide Rubber Statistics, 2010. IISRP. 中国数据已做修正。

1、            中国合成橡胶产业现状

近两年，虽然世界经济并未完全恢复，但由于我国采取了一系列促进消费和保持增长的有利措施，尤其是一系列与汽车、建筑、交通运输以及基础建设相关政策的刺激，我国汽车等工业发展十分迅速，有利地促进了我国合成橡胶工业的发展。2010年，我国合成橡胶（含胶乳）的表观消费量达到442.85万吨，同比增长约7.52%。

目前，我国合成橡胶工业有一定的核心技术支撑。我国已建立起包括7大基本胶种的较完整的产品体系，其中具有较强核心技术支撑的溶聚丁苯橡胶（SSBR）、热塑性丁苯橡胶 （SBS）和顺丁橡胶（BR）等产品的国内市场占有率较高，并可根据市场容量的发展及时扩充能力，有利于进一步扩大市场占有率。乙丙橡胶（EPR）、丁腈橡胶（NBR）和丁基橡胶（IIR）等产品引进技术建设装置，产品已顺利进入市场，并在装置能力和产品牌号等方面有一定发展，为今后进一步扩大能力奠定了市场和技术基础。

2011年中国合成橡胶生产能力见下表5。

表5：2011年中国合成橡胶生产能力统计表（单位：万吨/年）

说明：统计截止日期：2011年9月，本表不含中国台湾。

合成橡胶新增项目有望在2015年前投产的有：新增丁苯橡胶项目: 福建福橡化工有限公司年产10万吨/年ESBR项目、中国兵器工业集团公司二四五厂的10.0万吨/年SSBR生产装置、中石油抚顺石化公司的20.0万吨/年ESBR项目，山东华懋新材料有限责任公司10.0万吨/年SSBR装置等；新增聚丁二烯项目：中国石油四川乙烯15.0万吨/年，山东淄博齐翔滕达化工股份有限公司5.0万吨/年稀土聚丁二烯橡胶、中国石化北京燕山石油化工公司3.0万吨/年稀土聚丁二烯橡胶，山东华懋新材料有限责任公司10.0万吨/年聚丁二烯橡胶装置，扬子石化与江苏金浦集团合资建设10.0万吨/年聚丁二烯橡胶, 山东万达化工公司3万吨/年, 新疆蓝德精细石油化工股份有限公司5万吨/年以及中石化茂名石油化工公司10.0万吨/年项目等；新增乙丙橡胶项目：中石油吉林石油化工公司的二期2.5万吨/年生产装置，日本三井化学公司与中国石油化工集团公司在上海合资建设的7.5万吨/年生产装置，北京燕山石油化工公司的8.0万吨/年装置，山东玉皇化工有限公司5.0万吨/年生产装置，延长石油集团6.0万吨/年生产装置。高桥石化公司  EPT 7.5万吨/年等； 新增异戊橡胶项目：淄博鲁华鸿锦化工股份有限公司在淄博的5.0万吨/年，中石化北京燕山石油化工公司3.0万吨/年，中石油吉林石油化工公司的5.0万吨/年，青岛伊科思在抚顺的4.0万吨/年，盘锦和运集团的3.0万吨/年以及青岛第派的3.0万吨/年反式聚异戊二烯橡胶生产装置等；新增丁腈橡胶项目：申华化学工业有限公司3.0万吨/年生产装置；中国蓝星石化天津公司4.0万吨/年装置；德国朗盛和台湾台橡股份有限公司（TSRC）拟在南通新建3.0万吨/年生产装置等；新增丁基橡胶项目：中石化北京燕山石油化工公司的9.0万吨/年(含卤化丁基橡胶)生产装置；辽宁盘锦振奥化工有限公司的10.0万吨/年（包括卤化丁基橡胶）生产装置；天津陆港石油橡胶公司的6.0万吨/年生产装置;大庆石化公司的6.0万吨/年装置;台塑合成橡胶工业（香港）有限公司在宁波的5.0万吨/年装置;浙江龙盛集团股份有限公司的3000吨/年溴化丁基橡胶生产装置等；新增SBCs项目：中石油大庆石油化工公司8.0万吨/年装置，中国化工集团公司所属蓝星集团公司5.0万吨/年SBS生产装置，宁波科源石化公司7.0万吨/年生产装置等。

近年来国内企业对进口合成橡胶提出的反倾销诉讼不断增加，这些都预示着未来国内合成橡胶市场竞争将日趋激烈。合成橡胶工业的健康发展，有赖于不断加快自身技术进步，加强高性能产品品种的开发。我国部分胶种缺乏核心技术。我国尚有部分胶种牌号缺乏自有核心技术的支持，这些品种扩大产能仍受引进技术和设备的高投入制约，将加剧投资的不确定性，增加风险。

三、橡胶消费现状与未来预测

1、全球橡胶消费情况及预测

根据IRSG最新报告统计，2010年全球天然橡胶消费约为1077.8万吨，全球合成橡胶2010年消费1406.7万吨。据 IRSG预测，2011年全球天然橡胶消费将约为1106万吨，2012年预计增加5.5%约为1167万吨；2011年全球合成橡胶消费约1469万吨，2012年预计增加7.9%约为1584.7万吨。

亚太地区是领先的橡胶消费地区，橡胶消费量占全球超过一半。预计该地区2011年对橡胶的需求增长最快，主要由于中国、印度、泰国和越南需求坚挺。拉丁美洲、东欧以及非洲/中东地区的需求也将较快增长。而相对比较，西欧、美国和日本对橡胶需求的年增长率小于1%。

据 IRSG预测，到2020年印度将超过日本成为世界第三大橡胶消费国，但是印度进口量将超过国内生产量。印度现是世界第四大橡胶消费国，到2020年将继中国和美国之后成为世界第三大橡胶消费国。印度消费量的增长将驱动进口量的增长。现在，印度是继中国、美国和日本之后的世界第四大橡胶消费国。

2、中国橡胶消费情况及预测

2010年中国生产天然橡胶68.7万吨，进口天然橡胶186万吨，同比增长8.8%；2010年中国生产合成橡胶241万吨（不含胶乳和特种胶），若包括胶乳和其他特种胶产量为310万吨，进口合成橡胶158万吨，同比增长6.3%。

2015年末，合成橡胶（含胶乳）的表观需求量将达到约550-560万吨，其中8大合成橡胶胶种的表观需求量将达到约450-460万吨。2015年末，中国橡胶行业天然橡胶及合成橡胶消耗量估计将达到约950万吨，合成橡胶数量和品质将满足国内需求。天然橡胶进口依存度将保持现在的80%。

四、问题与建议

1、天然橡胶产业：

我国的天然橡胶产业，是在国家经济极端困难的时期，依靠自力更生、艰苦创业而建立起来的。大多处在地理环境偏僻的边远山区，物质技术装备严重不足，基础设施十分脆弱，应积极鼓励商业资本、工业资本、金融资本进入天然橡胶种植、加工领域把企业做大做强，加速扩大规模化经营，实现产业的跨越式发展，有效地进入国际大市场，增强企业抗御市场风险的能力与产品的竞争力。要从根本上提高土地的综合生产能力，提高劳动生产率。要有序扩大种植规模，调整胶园布局，加速更新、淘汰老胶园；要保证天然橡胶总产量的稳步提升，又要显著增加良种面积，加快品种结构的更新换代；推进加工布局调整的步伐，大力调整产品结构，适应市场需求，推动产业结构的优化升级，保持整个产业链条的良性循环。

2、合成橡胶产业

我国合成橡胶工业与发达国家相比，自主创新能力不强，在技术水平、生产规模、产品牌号、产品性能、知识产权保护等方面都存在较大差距。技术创新能力不足，传统技术仍占主导，部分合成橡胶品种缺乏自主核心技术；市场需求的特殊高性能牌号供应不足；工程技术开发及大型设备的研制与实际生产需求仍有差距；助剂及产品的环保友好进程比较缓慢；应用研究基础还相对薄弱。中国在上世纪90年代需求快速增长后，到2002年已超过美国成为第一位橡胶消费国。预计需求仍将以强劲的增速增长。2011年，我国合成橡胶需求仍将攀升，但国内自给量仅在60%左右，市场存在巨大缺口，尤其是乙丙橡胶、异戊橡胶等品种国内份额不足10%，严重制约了下游行业的发展。

尤其是，国内下游产业结构调整影响合成橡胶行业发展。国内橡胶加工企业的资本结构和产品结构正在发生重大变化，其中外资控股或独资所占份额进一步上升：一方面合成橡胶使用比例较高的轿车子午胎市场，产量的70%为外资控股或独资企业所占有，国产合成橡胶进入外资控股的轮胎企业受技术标准和使用习惯等多种因素制约；另一方面，国产合成橡胶的传统下游市场为载重斜交胎，该产品正在加速向全钢载重子午胎进行结构调整，而一直大量应用BR和SBR的胎面胶，大部分将改用天然橡胶，势必加剧国内天然橡胶的供需矛盾。使用何种合成橡胶生产全钢载重子午胎的胎面胶以及国产合成胶怎样才能继续占有这部分市场，成为橡胶加工企业和合成橡胶生产企业关注的重大问题。面对更加激烈的市场竞争和发展要求，技术进步特别是形成自主知识产权核心技术是我国合成橡胶工业发展的主要动力。

 3、下游橡胶行业积极配合与战略合作是橡胶材料良性发展的前提：

我国合成橡胶行业虽然十分重视新产品开发，但新产品推向市场的机制还需要进一步完善。目前我国对稀土顺丁橡胶、节能型溶聚丁苯橡胶、集成橡胶（SIBR）等产品的技术开发均达到了一定技术水平，但要形成有规模市场产品，还需要进行一系列配套开发，也需要更多下游用户技术部门的积极参与和配合。