形成5万吨级生产工艺包 建成2万吨级橡胶填充油装置

昨日从科技部传来消息：国家科技支撑计划项目——稀土顺丁橡胶工程化及其在子午线轮胎中应用的关键技术研究，刚刚在北京通过科技部组织的项目验收。利用这项技术在独石化公司建成了万吨级以上稀土顺丁橡胶工业装置，形成了5万吨级工艺包，并在克拉玛依石化投产了2万吨级环保型橡胶填充油工业生产线。

该项国家科技支撑计划项目立项于2007年，由新疆科技厅组织实施，包含稀土顺丁橡胶的工程化关键技术开发、环保型轮胎橡胶填充油的研制和稀土顺丁橡胶在子午线轮胎中的应用技术研究3个课题。其中独石化、中科院长春应化所和新疆大学承担了前两个课题，克拉玛依石化承担了环保型轮胎橡胶填充油的研制课题。

4年来，项目组针对稀土顺丁橡胶工业化生产中存在的催化剂消耗高、能耗物耗高、连续化稳定生产难等问题，开展了催化剂配方研究，确定了最佳催化剂制备工艺以及工业化生产工艺条件，解决了稀土顺丁橡胶生产过程中胶液黏度大引起的聚合搅拌、胶液输送及凝聚结团等问题，并在独山子石化公司改造建成了万吨级以上稀土顺丁橡胶工业生产装置，并实现连续稳定运行。

该工业装置生产的稀土顺丁橡胶产品性能优于传统的镍系顺丁橡胶，特别是耐磨性、低生热性、低滚动阻力以及耐动态疲劳性优良。同时，该项目还以新疆稠油中的重质馏分油为原料，开发出溶剂精制－加氢精制组合工艺，并在克拉玛依石化建设投产了2万吨级的环保型橡胶填充油工业生产线，生产的环保型橡胶填充油可满足欧盟REACH法规要求。

据介绍，稀土顺丁橡胶具有强度高、耐屈挠、低生热、抗湿滑及滚动阻力低等特点，性能优于镍系顺丁橡胶，是发展高性能轮胎和节能轮胎的优选胶种，适用于子午线轮胎、斜交轮胎的各种原料配方。与广泛使用的镍系顺丁橡胶相比，稀土顺丁橡胶具有减少轮胎滞后损失和内生热、降低滚动阻力，提高轮胎耐磨性和抗湿滑性，改善轮胎胎胶老化龟裂等优势，提高轮胎耐久性能和高速性能。