2012年，是胶管胶带行业平稳增长、调整结构和转变经济增长方式同步深入推进的重要一年，也是国内外形势极其复杂、机遇与风险并存，极具挑战性的一年。前三季度，在国外经济复苏乏力和国内经济下行压力持续增大的情况下，胶管胶带行业克服各种困难和不利因素，保持了行业平稳运行态势。
一、胶管胶带行业当前运行情况
1、产品产量增幅放缓，部分产品产量呈现下降趋势
据中国橡胶工业协会胶管胶带分会对102家主要会员企业统计，2012年上半年，主导产品输送带完成17810.67万平方米，同比增长9.28%，其中，普棉带完成4753.02万平方米，同比增长25.78%；尼龙带完成4997.19万平方米，同比增长2.57%；钢绳带完成3950.77万平方米，同比增长10.52%；PVC、PVG完成2318.61万平方米，同比增长5.78%。其它特种带产量下降15.99%。胶管完成9349.68万标米，与去年同期基本持平。其中，钢编管产量同比增长14.99%，特种管同比增长6.88%，其他夹布管、吸引管、化纤缠绕管同比分别下降29.7%、23.16%、8.27%。汽车专用胶管完成1.4亿根，同比增长6.72%。V带完成7.9亿A米，同比增长7.42%；汽车专用V带完成3299.24万条，同比下降11.96%。
据胶管胶带分会对52家主要会员企业统计：1-8月份工业总产值完成141.38亿元，同比增长8.17%；销售收入完成133.41亿元，同比增长8.28%。主导产品输送带完成22067.49万平方米，同比增长7.5%；V带完成102931.92万A米，同比增长10.64%；胶管完成5719.56万标米，同比下降13.55%，但环比增长了12.41%。实现利润及利税同比大幅增长，但环比呈平稳增长态势。输送带、胶管、V带三大产品出口同比均呈下降趋势，但环比分别增长了11.4%、1.7%、14.17%。
2、胶管胶带市场需求下滑，但销售收入保持了平稳增长
整体来看，上半年煤炭、钢铁、电力、工程机械等行业均保持了增长，但增幅都有不同程度的回落。今年上半年管带行业102家会员企业统计，完成工业总产值129.46亿元，同比增长10.65%；产品销售收入完成120.33亿元，同比增长10.59%，其中管带产品销售收入同比增长14.01%。
3、出口贸易全面滑落
上半年受全球经济低迷影响，管带行业三大产品出口受阻。据统计，上半年产品出口交货值完成15.53亿元，同比下降5.66%，其中输送带出口下降6.05%，胶管下降10.82%，V带下降3.09%。
4、原材料价格回落，效益指标增长
由于橡胶等原材料价格稳中有落，生产成本有所下降，上半年行业效益呈现好的态势，实现利润8.01亿元，同比增长32.49%，实现利税12.112亿元，同比增长34.74%。
二、行业存在的主要问题
1、国内外经济下行压力增大，胶管胶带市场需求不旺
全球经济不确定因素增加，欧债危机没有结束，美国经济复苏乏力，新兴经济体发展放缓，未来几年全球经济将要经历一个长时期的低迷状态。在这样的世界经济大环境下，胶管胶带的出口贸易受到严重影响。
中国经济推动增长的动力不足，投资减少，内需乏力，增速将进一步回落，相关行业经济运行对胶管胶带行业产生影响，胶管胶带市场需求不旺。上半年全国煤炭消费19.7亿吨，同比增长2.8%，增速同比回落6.6个百分点；钢铁行业景气度低迷，前5月国内大中型钢铁企业实现利润同比下降达94.26%；水泥制造业实现利润总额同比下降51.4%。
2、胶管胶带过剩产能释放，市场竞争加剧
近年来，胶带新建企业不断增加，近两年内新建或陆续投产的较大规模企业超过10家，钢丝绳生产线已突破百条，仅山东地区钢丝绳生产线已超过50条。值得注意的是：在当前管带行业供大于求的状态下，胶管胶带行业的投资热度不减，仍有企业新建项目陆续投产。近年出现了约8家煤矿企业直接投资输送带、胶管生产企业，还有部分轮胎企业转产或扩产输送带或胶管产品，山东有的企业一次就投资十几条输送带生产线，使产能本来就相对过剩的国内市场压力更大。产能的大幅扩张，将进一步加剧市场的竞争。
3、管带市场存在不规范现象
目前，我国胶管胶带产品领域的报价总体来看能够遵循市场规律，审时度势，根据市场情况及时调整产品价格，以维持企业正常盈利水平。但也有部分企业，为了在市场上站得一席之地，恶意降价竞销，导致了企业间恶性循环的竞争。有的企业报出价位低于成本价，严重扰乱了市场正常秩序，非常不利于管带行业的发展。另外，出口产品企业间的报价差距依然很大，今年初印尼已针对我国橡胶输送带和V带举行了保障措施调查听证会；6月份，阿根廷对我国出口输送带开启反倾销调查，这些贸易摩擦的出现应引起我们的注意和反思。
三、行业全年走势分析
总体而言，2012年胶管胶带行业经济仍将保持稳定增长，但增速放缓。随着全球经济不确定性增加和国内经济结构日益显现的结构性问题，放缓的态势从2011年四季度就已经开始，而且将延续到明年。对于胶管胶带行业来讲，市场将明显呈现供大于求的趋势。一方面受国内宏观经济的影响，胶管胶带相关的下游行业，分别呈现波动下行趋势；另一方面，因为欧美主权债务危机导致的需求低迷同样重创了我国胶管胶带行业的出口，同时对外贸易摩擦、人民币汇率升值等，更是使对外贸易雪上加霜，胶管胶带行业将面临严峻困难和挑战。预计胶管胶带行业全年产品产量将继续适度增长，全年增速将维持在10%左右。
四、行业主要工作及建议
1、控总量、稳市场，以销定产、避免企业间产品的恶性竞争
在经济增长外部环境趋于复杂，国内经济活动不确定性因素增多，新情况、新问题不断出现的严峻形势下，各企业要审时度势，努力把握市场主动权，在胶管胶带产能过剩的情况下，坚持以销定产，按市场需求搞好生产的总量控制。避免企业间低于成本价格倾销的恶性竞争，将成为促进胶管胶带市场平稳运行的重要选择。
2、继续大力做好国外市场的开拓
近年来，出口已成为胶管胶带行业经济增长不可忽视的力量。在国内市场竞争激烈的情况下，大力开拓国外市场成为经济增长的一个新的亮点。企业要通过提高产品质量来赢得市场，通过自营出口、贸易合作、电子商务、出国参展等多种途径开拓国际业务，把握市场机遇，赢得市场先机。
3、改变管带产品增长和出口方式
我国胶管胶带工业虽然发展很快，但大部分是中低档产品，我国每年还需进口大批胶管胶带产品，这都说明我国胶管胶带产品的品种规格、质量水平还不能完全满足国内外市场的需要。胶管胶带企业要注重改变增长方式，大力开发市场急需的产品，不断提高产品质量，向多品种、高性能、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。从主要注重数量的增加转向注重质量的提高，从劳动密集型向技术密集型转变。出口产品要由中低档产品向中高档产品发展。
4、建立产业准入机制和企业进入门槛，淘汰落后产能
建立产业准入机制和企业进入门槛，制订胶管胶带企业生产经营准入条件及管理办法，逐步做到有进有出。
对产能过剩的企业，坚持新增产能与淘汰落后产能“等量置换”或“减量置换”的原则，胶管胶带生产企业新增产能的产品应为档次高于原来生产的产品或者其他类型有市场需求的产品。新增产能的产品与原来生产的产品在档次上没有提高的企业，禁止重复建设。
5、走集团化发展道路，实现产业升级
坚持以市场为导向，走集团化发展道路，实现产业升级。发展以强势企业为龙头的企业集团，加快对弱势企业的兼并重组，提高胶管胶带产业的集中度，形成几个企业集团，做大做强企业品牌和产品品牌，提高国内外市场的占有率和销售收入，争取进入世界强势企业行列。
6、要进一步推进胶管胶带产品名牌战略
全面提高胶管胶带产品的档次和市场竞争力，引导和鼓励胶管胶带企业制定品牌培育规划，实施品牌经营战略，继续推进胶管胶带产品质量授信工作，引导胶管胶带企业参与协会品牌推荐活动，胶管胶带行业要积极参与中国橡胶工业百强排序，增强我国胶管胶带产品在国内外的影响力。
7、要加强自主创新，实现转型升级
开发具有自主知识产权的技术和产品，特别注重开发适应新应用领域的产品、高技术含量的产品和高附加值的产品，提升产品的档次，填补国内空白，使我国胶管胶带技术和产品的研究与开发走在世界前列。国家工业和信息化部于2012年1月颁布的《工业转型升级投资指南》有关胶管胶带的部分，旨在指导胶管胶带工业发展，引导社会投资方向，加强胶管胶带企业技术改造，促进产业转移和落后产能淘汰，提高自主创新能力，加快实现产业优化升级。我们应当结合制定落实建设胶管胶带行业世界强国发展战略目标，认真研究贯彻落实《工业转型升级投资指南》有关胶管胶带的部分。
提升汽车用胶管制造技术和产品性能，填补国内高档汽车用胶管的空白。推进高压钢丝编织胶管和缠绕胶管的更新换代，使脉冲寿命达到100万次水平。开发海上输油胶管、高压钢丝增强树脂软管、无噪声汽车刹车胶管、节能胶管、薄壁胶管和轻体胶管、耐特殊介质和环境胶管等无铅胶管工艺。通过改进工艺，实现胶管轻量化和产品特色化。
进一步开发汽车发动机用高速耐高温同步带等高新技术传动带、煤矿井下分层织物芯输送带及井下低烟低毒阻燃输送带，提高管状输送带和高倾角输送带等新型输送带技术水平，提高耐热输送带耐热等级，延长使用寿命。
8、尽快制定落实胶管胶带行业世界强国发展战略的措施目标，完成由胶管胶带生产大国向生产强国的转变
要有具体目标加快由胶管胶带生产大国向生产强国的转变。今后应从产业的实际出发，力求达到胶管胶带产业规模逐步增长、产业布局更趋合理、产品结构显著改善、技术水平明显提升和节能减排取得成效的目标。通过胶管胶带产业结构调整，完成由胶管胶带生产大国向生产强国的转变，并且向以强势企业为龙头的产业集团方向发展，加强对弱势企业的兼并重组，提高产业的集中度，从劳动密集型向技术密集型转变，从主要注重数量的增加转向注重质量的提高。要尽快制定落实胶管胶带行业世界强国发展战略的目标。
目前影响我国胶管胶带工业成本上涨的主要因素是，橡胶价格大幅波动，环保和节能减排投入、劳动力费用和物流成本高等。这些因素致使企业效益大幅度降低。根据国家中长期科技发展规划纲要（2006-2020年），2020年我国科技进步贡献率要达到60%。但是，在目前激烈的市场竞争条件下，胶管胶带企业技术人才缺乏，创新能力不足，科技投入少，严重影响了胶管胶带企业新产品开发和技术进步。我们既面临严峻挑战，同时又有历史机遇，出路在于我们必须同心同德，坚持正确的发展方向，勇于开拓创新，将会大大化解我们行业面临的不利局面，化被动为主动，变挑战为机遇。
