骨架材料是橡胶工业重要的配套原材料之一，汽车、冶金、运输、采矿等国民经济的各个领域几乎都与橡胶工业有关。轮胎等行业的发展直接波及到骨架材料行业的正常运作和发展。

一、2011年~2012年7月行业运行回顾

2011年橡胶骨架材料行业面临一些阻碍，制约了一些骨架材料品种的发展，一些产品甚至出现负增长,2011年1~8月份企业开工率普遍偏低，产量在低位运行，从9月份开始开工率才逐渐回升，四季度产量保持高位运行。据中国橡胶工业协会骨架材料专业委员会对26家主要会员企业统计，2011年钢帘线产量136.0万吨，同比增长12.9%；胎圈钢丝42.4万吨，同比增长-10.9%；锦纶帘布25.4万吨，同比增长-6.6%；涤纶帘布13.0万吨，同比增长18.8%。

2012年上半年行业继续保持正常运行，但效益明显下滑。受到欧债危机的影响，加之国内消费低迷，企业库存压力增大，从7月份开始企业纷纷减产，开工率维持在70%左右。

1.橡胶工业用锦纶骨架材料

近年来，我国的锦纶工业丝和锦纶帘布总量一直是产能过剩，供大于求，利润率在低位水平运行。据中国橡胶工业协会轮胎分会统计，2011年斜交胎产量下降13.4%，连年的产量降低，导致锦纶6帘子布市场步步萎缩。另外，今年影响行业运行的重要一点是作为锦纶生产的原材料己内酰胺，商务部发布在2011年1月24日发布反倾销公告，初步裁定原产于欧盟和美国的进口己内酰胺存在倾销，调查机关决定采用征收4.3%~25.5%保证金的形式实施临时反倾销措施。这使得己内酰胺价格飞涨，成本陡增，下游企业生存岌岌可危。而目前国内仅有4家己内酰胺生产企业，国内己内酰胺产品长期存在产量不足和质量不优两大问题。而不让国外产品进入，则加重了两大问题，致使上下游产业之间的供需矛盾更加尖锐。2011年锦纶企业开工率约为70%，这导致锦纶帘布产量同比下降6.6%，行业基本没有利润可言。目前我国主要锦纶帘布生产企业产量如表1。

表1 2011年我国主要锦纶帘布企业产量和2012年预测   万吨

从2012年1~7月份的经济运行来看，轮胎行业对锦纶帘子布的需求量不变，锦纶生产企业产量基本保持不变，但锦纶帘子布价格比去年下降10%左右，企业处在盈亏边缘。根据不完全统计，2012年1~7月份锦纶帘子布产量12.5万吨，同比增长约9%。

2.    橡胶工业用涤纶骨架材料

涤纶帘布是半钢子午胎的重要原材料之一，涤-锦帆布、线绳是输送带和传动带的骨架材料。这两年随着半钢轮胎保持两位数的增长，涤纶帘布的需求高速增长，涤纶帘布产量连年高速增长。2011年浙江海利得新材料股份有限公司新上3万吨/年高模低缩涤纶帘子布项目，其它企业也积极筹建或扩建涤纶帘布生产线，使得涤纶帘子布发展迅猛,2011年涤纶帘布同比增长18.8%。2011年国内主要涤纶帘子布生产企业产量如表2所示。

表2 2011年我国主要涤纶帘布企业产量和2012年预测 万吨

3.    橡胶工业用钢帘线骨架材料

由于中国汽车及轮胎行业的飞速发展，国际资本纷纷看好中国市场，钢帘线行业集中度越来越高，国内最大的两家钢帘线企业，中国贝卡尔特钢帘线有限公司和江苏兴达钢帘线股份有限公司占据总产量的58%，增长迅猛的首长宝佳集团有限公司和山东胜通钢帘线有限公司产量也占总产量的22%。它们四家产量占据总产量达80%。目前行业供大于求。据统计2011年钢帘线产量达到136.0万吨，同比增长12.9%，其增长速度远远超过子午线轮胎6.1%的增长率，这更加会造成钢帘线的供大于求，导致企业间竞争的加剧，降低企业利润率。2011年钢帘线产量见表3。

表3 2011年钢帘线企业产量和2012年预测  万吨

从2012年1~7月份的经济运行来看，钢帘线产量维持2011年四季度的高速增长，上半年钢帘线企业开工率正常，产量同比有所增加，但国内外需求持续低迷导致企业库存压力大，大型钢帘线企业压力尤为突出，较小企业相对不明显，从7月份开始，企业纷纷降低钢帘线产量，开工率降低到60%~70%，效益下滑明显。根据不完全统计，2012年1~7月份钢帘线产量80.8万吨，同比增长约5%。

二、骨架材料行业2012年的展望

2012年复杂多变，欧债危机，使国外经济形势错综复杂，将影响轮胎出口和消费，骨架材料供大于求局面更加明显。2012年行业约保持6%~8%的增长量，从目前企业生产状况来看，自2012年7月份开始，骨架材料行业企业的压力逐渐增大，开工率约达60%~80%，企业库存增加。预计会员企业2012年钢帘线产量140万吨，胎圈钢丝50万吨，锦纶帘布28万吨，涤纶帘布15万吨。因此行业要认清形势，积极应对，以新技术、新工艺和新材料的采纳、推广迎接新发展时期的到来创造条件，多推出高附加值产品。

① 骨架材料生产企业要以科学发展观加强行业的信息管理，加强自主创新能力，用新技术、新工艺、新材料打造市场，克服以往低水平重复扩张和用价格战打拼市场的不良现象。走“低成本、高品质、高附加值”的良性循环。

②生产企业创造条件通过兼并重组强强联合，形成数个规模合理、有自主品牌，产品质量优良，技术力量雄厚，抗市场风险能力强的大型企业集团。

③加快完善国产对位芳纶生产技术研发和提高产品质量和产品稳定性，以及下游配套产品开发，抓机遇、抢发展，开发芳纶系列产品提供给下游轮胎和管带用户。

降低己内酰胺进口关税，提高国内己内酰胺产品稳定性和自给率，开发自主知识产权己内酰胺生产技术，提高中国锦纶产业链的竞争能力。降低己内酰胺事件对国内帘子布企业带来利润冲击。