2月下旬，从巴陵石化合成橡胶事业部橡塑中心获悉，通过查阅大量文献资料，该中心科研人员经过多年试验，终于找到一种合适的终止剂，研究出热塑橡胶（锂系聚合物）产品最佳工业生产终止工艺，产品既安全，又环保，于本月底投入工业试生产。

该事业部的主要产品为热塑橡胶SBS、SIS及SEBS，用途广泛。为保证产品质量，当SBS、SIS等产品原料聚合反应完成后，需加入终止剂进行终止，否则会产生大量凝胶。因凝胶在常用的溶剂中很难溶解、热加工性能差，在一般的热加工过程中仍然会以固体小颗粒的形式存在，影响产品微观质量。同时，凝胶非常容易残留在聚合釜内，粘缠搅拌轴，堵塞管道、阀门及其它设备，导致能耗增加和非计划停车，严重影响生产效率。

据介绍，目前，国内同类产品生产中使用的终止剂一般为BHT（2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，有名抗氧化剂），在欧美已全面停止使用。虽然国内尚未要求停用BHT，但合成橡胶事业部紧盯高端领域，践行绿色低碳战略，成立专题攻关小组，加大对新型终止剂的研发力度，终于在上百种同类试剂中找到最佳终止剂，提前进行技术升级换代。

经多次小试、中试实验数据表明，采用新型终止剂终止热塑橡胶SBS/SIS，不仅终止剂环保，不会对人体产生危害，还可大幅降低产品中的凝胶含量，使产品成品质量得到明显改善，为进军国内外高端市场提高竞争力。