中国橡胶网讯 2013年3月25日，青岛的银沙滩上还比较冷清，但在一旁的凯宾斯基饭店却热闹非凡。2013中国橡胶年会暨中国橡胶工业展在这里举行，大会吸引了超过3000名国内外橡胶行业的代表到场。27日，由中橡协胶鞋分会废橡胶综合利用分会联合举办的再生胶/胶鞋分会场如期举行，参会代表聚集一堂，由于人员的众多，会场上虽然临时增加了两排凳子，仍然有代表没有座位，只能站到后面听会。

图为分会场现场

会议由中橡协胶鞋分会秘书长刘兰翎主持，围绕着环保再生胶在胶鞋中的应用，共设有八个议题。来自于协会、高校、科研院所、胶鞋制造企业以及再生胶生产商的嘉宾到会做了报告。他们分别从中国废旧橡胶循环利用的现状和今后的发展，环保再生胶以及胶粉在军鞋和民用胶鞋中的应用，基于废旧橡胶热塑性弹性体的发泡性能研究，微波脱硫技术的应用以及废旧橡胶循环利用中的创新科技和无害化方面将自己的成果和经验和与会代表分享。

图为曹庆鑫秘书长发言

中橡协废橡胶综合利用分会秘书长曹庆鑫首先做了《发展中的中国废橡胶综合利用行业》的发言。他说，目前生胶资源的匮乏成为影响中国橡胶工业发展的最大障碍，利用好我国的废旧橡胶资源，既可以缓解生胶资源的短缺，又可以解决废旧橡胶所带来的环境污染。目前中国的再生胶生产企业已有1000余家，生产能力超过600万吨。据中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会对54家会员企业统计，2012年，再生胶、胶粉总产量比上年同期增长11.37%，销售量增长11.13%，工业总产值增长12.87%，工业增加值增长16.34%，销售收入增长17.42%，出口交货值增长9.84%，实现利润增长21.60%，利税总额增长14.68%。2012年，多项废旧轮胎橡胶再生资源综合利用技术，被列入工信部颁布的《国家再生资源综合利用先进适用技术目录（第一批）》。其中，硫化橡胶粉常压连续脱硫成套设备还被列入国家发改委、环保部、科技部、工信部等四部委联合发布的《国家鼓励的循环经济技术、工艺和设备名录（第一批）”公告》中，成为国家鼓励推广的循环经济技术、工艺和设备。今后我国的废旧橡胶循环利用有着广阔的发展前景，协会今后重点做好以下三个方面：坚持发展绿色产业；多元化协同发展；推进责任延伸制的建立。

图为吕务民副会长为获奖企业颁发铜牌

会上，“华亿”牌再生胶软化剂被中国橡胶工业协会推荐为“环保型再生胶助剂”，由中国橡胶工业协会副会长、废橡胶综合利用分会理事长吕务民为其颁发了铜牌。

图为史金炜博士发言

北京化工大学的史金炜博士做了《双螺杆挤出连续生产再生胶技术》的报告。他在报告中对比分析了高温高压动态脱硫和高温常压连续脱硫废橡胶两种主流工业化技术，通过溶胶含量，溶胶分子量及凝胶交联密度测试分析其再生胶结构。利用自行设计的高温高压反应罐考察了温度、压力及时间对软化剂向硫化橡胶内部渗透的影响；同时通过自行设计的压力-松密度仪及动摩擦试验台模拟计算了双螺杆挤出机的扭矩。利用双螺杆挤出机对废轮胎胎面胶粉进行了初步研究，不仅实现了生产的简单连续节能和环保，且在最优的配方和工艺条件下，所得再生胶的拉伸强度和断裂伸长率分别为14.2Mpa和430%。

图为王修行研究员发言

来自解放军总后军需装备研究所的王修行做了《军鞋胶底回收及胶粉在军鞋产品中的应用》的报告。他介绍了军鞋是部队被装产品中很重要的一部分，据统计，每年集中收缴的废旧军鞋达数万吨以上。这不仅占用部队仓库资源，影响正常的战备储备；还会造成资源闲置与浪费，影响环境卫生。相对于轮胎废旧橡胶的高价回收，军鞋鞋底的回收不仅可以免费获得，还可以获取部分的补贴，同时由于军鞋的含胶率高、杂质成份少，是作为再生橡胶的优良原料。通过与四川大学合作，采用其发明的固相力学反应器有效实现了橡胶常温超细粉碎和脱硫。将获得的胶粉再添加到胶鞋的生产中，第一可以改善橡胶的加工性能，降低生产成本；第二改善发泡橡胶的发泡性能 ,提高发泡橡胶的尺寸稳定性和均匀性；第三还可以改善军鞋鞋底防滑性能。

图为张玉明总工发言

中橡协胶鞋分会的专家组组长，上海回力鞋业有限公司总工程师张玉明在他的《环保型再生胶在胶鞋中的应用探讨》报告中分别介绍了再生胶的生产方法，橡胶再生的过程，再生胶的优缺点以、使用量以及添加剂等方面的内容，最后还给出了再生胶在胶鞋中的应用实例。他分别列举了解放军鞋黑大底，轻便靴和防滑靴黑大底，100%全再生胶海绵中底，100%再生胶硬中底配方实例以及100%全再生胶防滑靴头皮配方，具体阐述了再生胶在胶鞋配方中的配比和应用。

图为杨建辉经理发言

来自于莆田双威体育用品有限公司的杨建辉经理在会上分享了微波脱硫技术在胶鞋中的应用。他们团队斥资百万研究出行业内最新的“微波脱硫的技术”，同时引进了再生胶微波脱硫的设备，将自己工厂废弃的橡胶下脚料和回收的鞋底经过混炼、脱硫等工序重新添加到胶鞋中，每年可节约生产成本300万元。使用微波脱硫技术，污染少，所得的再生胶在性能上接近于生胶，值得其他的鞋企借鉴和学习。

图为张振秀博士发言

青岛科技大学的张振秀博士在他的报告《基于废旧橡胶的热塑性弹性体的制备及发泡性能的研究》中介绍了通过沥青改性胶粉及采用相容剂与聚丙烯共混，制备出性能优良的热塑性弹性体材料的过程，并以超临界流体为发泡剂对其发泡性能做了研究，最后得到的胶粉热塑性弹性体具有优异的机械性能和均匀的泡孔结构。

图为张燕斌董事长发言

江西国燕高新材料股份集团有限公司的董事长张燕斌为代表讲述了再生胶企业做大做强的必经之路。首先企业家要有责任心和使命感；规范管理、稳定质量是企业发展的基石；与时俱进、持续创新是企业进步的核心；培育引进、重视人才是企业发展的根本保证；而借力资本、整合资源是企业壮大的羽翼。他希望今后能与全国的再生胶企业共用拓路前行，为中国再生胶行业的大发展作出努力。

图为肖官禄董事长发言

最后都江堰市新时代工贸有限公司的董事长肖官禄做了《为再生胶生产和产品无害化创新前进》的报告。他们企业一直致力于无味无污染的环保型再生胶的研发和制造，最近研制出的升级版的“常压连续脱硫机”和环保型再生胶的研发被广泛的应用在胶鞋和高端皮鞋中。

嘉宾的发言涉及多个方面，有基础理论的研究，产品的创新和升级以及企业做大做强的道路。议题内容丰富，理论实践相结合，参会代表纷纷表示受益很大，希望主办方以后类似的活动还要继续开展下去。