中国橡胶网讯  米其林公司近日发布信息，其在华推出了全新一代工程机械轮胎X-SUPER TERRAIN +。新一代轮胎将为业界广泛使用的铰接式自卸卡车带来更高的安全性、灵活性和生产力，将成为大型工作现场最佳匹配轮胎。同时，还将有效减少工程作业对环境的影响，使用寿命显著延长，进一步提高经济性，降低使用成本。

米其林X-SUPER TERRAIN+ 轮胎沿用了上一代X-SUPER TERRAIN的轮胎花纹，具备超强的自动清洁能力，可以确保轮胎在恶劣条件下仍然具备卓越的牵引力和可靠性。同时，该轮胎还使用了新型橡胶材料，在提高胎冠耐磨性的同时，将有效提升轮胎使用寿命达到15%以上，从而降低企业使用成本。

此外，安全性也是米其林X-SUPER TERRAIN+ 轮胎的一大特色。相比上一代X-SUPER TERRAIN轮胎，新一代轮胎的充气气压增加了0.5巴，胎侧更加坚固并新增了保护肋条，这将有效分散机械阻力，降低摩擦影响，从而减少意外停车的发生。为了进一步提升性能，该轮胎融合了C²技术。通过更厚实且耐腐蚀的钢丝，加上特定的制造工艺和结构设计，C²技术将使轮胎更加坚固。该技术还能有效降低轮胎工作时胎肩部位的热量累积，使轮胎在任何作业条件下都发挥出更强的稳定性，确保安全生产。

秉承着“尊重环境”价值观，米其林一直不断推出更加绿色环保的产品。米其林在生产X-SUPER TERRAIN+轮胎过程中优化了生产工艺，减少了原材料的消耗。所有米其林工厂都通过了ISO 14001环保认证，自2005年以来，工厂对环境的影响降低了16%。同时，轮胎使用寿命的延长以及轮胎的可维修性及可翻新性确保了米其林X-SUPER TERRAIN+ 将具备更加出色的环保能力。

据了解，在采矿、高速公路、铁路、水坝等基础设施建设中，铰接式自卸卡车扮演着越来越重要的作用。铰接式自卸卡车的载重从20吨到50吨不等，因而作业中需要有极强的适应能力和灵活性，并具备在恶劣路况上全天候运输物料的能力。米其林X-SUPER TERRAIN+将成为铰接式自卸卡车不可或缺的“搭档”，为采矿场和大型基建施工现场的车辆提供全系列解决方案，提升工程作业效率。目前，X-SUPER TERRAIN+花纹针对最畅销尺寸29.5R25的产品已经上市，其它常用尺寸也将会陆续进入市场。

X_SUPERTERRAIN+_轮胎侧面

X_SUPERTERRAIN+_轮胎正面

米其林工程师在大型工作现场对轮胎进行气压检查

背景资料

米其林工程机械轮胎：关键数据

1 生产工程机械胎的硫化模具成本（以百万美元为单位）。同时，生产一个这种极为复杂模具，至少需要一年时间。

7 米其林在全球生产工程机械胎的生产工厂数量。

46 米其林工程机械轮胎产品线的不同胎面花纹数量。为了更有效地满足客户需求，米其林针对不同用途的轮胎进行专门的研发与设计。

95 工程机械轮胎尺寸数量。轮辋直径范围涵盖从叉车的8英寸轮胎到露天矿自卸卡车所使用的63英寸轮胎。

100 使用子午线技术的米其林工程机械轮胎比例。

100米其林XDR2轮胎可以承载的重量（以吨为单位）。

200 工程机械轮胎原材料种类的数量，该数字意味着一个真正的高科技产品。

400 用于使米其林工程机械轮胎成型的平板硫化机的重量（以吨为单位）。在另一个极端，这些轮胎的某些特征只能通过显微镜才能看见。

3,500 米其林集团工程机械轮胎部的全球员工数量。

5,445 最重的米其林工程机械轮胎的重量（以公斤为单位）。

14,000 新一代米其林X-SUPER TERRAIN+轮胎可以承载的重量（以公斤为单位）。

17,000 米其林集团位于法国皮-昂-沃莱市的工程机械胎工厂安装的太阳能板数量。这相当于三个足球场的面积，使这家工厂成为法国所有工厂中安装的太阳能屋顶中最大的一家。这一项目只是米其林的环境管理承诺其中的一个例子。

300万 在西班牙阿尔梅里亚的米其林研究中心进行的工程机械轮胎测试每年行驶的距离（以公里为单位）。

米其林工程机械轮胎:里程碑

1959年：米其林制造出世界上第一条子午线工程轮胎。

1977年：在西班牙阿梅利亚建立全球第一家且目前仍唯一的专业的工程轮胎测试中心。

1998年：制造出世界上第一条低高宽比子午线工程轮胎，提高大型自卸卡车的承载能力。

2001年：生产出全球最大的轮胎59/80R63 XDR。

2007年：推出世界上首个针对49寸及更大尺寸工程轮胎的电子测控系统。

2011年：推出针对港口正面吊而设计的XZM2+轮胎。

2013年：推出提升远洋集装箱码头生产效率的新一代跨运机X STRADDLE 2 轮胎；

推出针对工作在采石场及大型工作现场的新一代铰接式自卸卡车X-SUPER TERRAIN+ 轮胎。