中国橡胶网讯  经过近三个月的施工，如皋公司主厂房钠灯更换为LED节能灯改造工作全部完成。经过测试，全厂车间平均照明度由改造前的81.6 lx提高到169 lx，员工对照明度的满意率也由改造前的44.8%提高到改造后的89.7%，预测每年可节电1875290.4KWH。这是如皋公司持续推进改善“五高一低”工作取得的又一成果。

2013年如皋公司将改善“五高一低”（高温、高噪音、高粉尘、高劳动强度、高风险、低照度）列入重点工作，围绕生产现场存在的问题，形成了“五高一低”攻关课题18项，各部门列出改进计划，按时间节点推进。
针对硫化保温课题，攻关团队“走出去”学习交流，提出整改方案，利用新型保温材料对硫化机支管进行保温改造，节约了硫化外压20%，既降低了硫化车间的操作温度，更节约了能源。成型B工区大角度裁断机的吹塑料纸装置噪声污染大，攻关团队通过采用卷取方式回收塑料纸的方法，使得噪音值由107dB降到80dB。工程胎成型机岗位是劳动强度较大的岗位，原来帘布和内衬层供料和导开机构都是分开的，需要用料，操作工必须先去将帘布和内衬层导开，再进行供料，操作繁琐。攻关团队通过安装感应器检测帘布和内衬层余量，在余量不够的情况下，帘布和内衬层导开机构自动进行供料，减少了操作人员来回导开供料的步骤，从而达到了减轻劳动强度的目的。

下阶段，如皋公司将继续以“节约能源，改善员工工作环境”为目标，积极推进“五高一低”课题的实施，争取到年底使“高温、高噪音、高粉尘、高劳动强度、高风险”得到有效解决，为员工提供一个舒适、优美的工作环境。