今年以来，作为全国最大的合成橡胶橡胶生产企业，齐鲁石化橡胶厂坚持绿色环保发展，在产品产量保持去年同期水平基础上，多管齐下狠抓节水工作，生产用水降幅明显，前十个月节水40万吨，与去年同期相比降幅达到了12%。

优化生产，科学节水。今年以来，齐鲁橡胶厂先后实施了多项节水优化技措改造，他们将丁苯一装置502塔污水作为消泡水使用，每天可以减排废水60吨；通过将顺丁装置排水引入南明沟回收利用，每天节水450吨；该厂还通过将气柜密封水改用乙腈装置排水，每天可节约新鲜水150吨，通过这三项小改造，该厂每年可节约新鲜水24万吨，同时降低了大量污水处理费用，一举多得。在今年大检修中，橡胶厂丁苯一车间在对停车方案优化过程中，针对聚合釜热水水洗方案多次论证，决定增加一条临时管线，将CL-502塔产生的每小时将近20吨的废水作为热水储存，全部用于聚合釜的热水水洗，仅此一项即节约水洗水1000吨，同时相应减少了废水排放量，实现了环保节约两不误。

健全水管体系，落实水管职责。为了建立完善的用水节水管理体系，形成节约用水管理长效机制，齐鲁橡胶厂建立了三级用水节水管理体系：设备厂长主管节水用水的系统管理工作；机械动力部是节水用水的业务管理部门；供排水车间负责系统的运行管理；安全环保部是污水的业务管理部门；各职能部门、生产及辅助车间均成立水管组，设专人负责节水用水的管理工作，形成了有效的封闭型管理体系，为从严管水，合理用水奠定了基础。8月份，该厂计量中心严格把关井区采水量计量管理，发现2137吨虚假水量，经过与大武水管处协调，月底结算没有核加，挽回了水量损失。近日，该厂还积极与地方政府协调，拟对2家外供用户停供水，避免水量损失。

完善规章制度，精细管理。为了进一步做好用水精细化管理，齐鲁橡胶厂系统地修订了《橡胶厂工业水管理制度》、《供排水管理制度》、《水质管理制度》、《外供水、电、汽管理制度》、《橡胶厂节约用水管理规定》等多项管理制度，并按照制度落实职责一一兑现，每月都对各单位节水用水情况进行讲评考核，奖罚当月兑现,并在厂局域上公示，有效激发了基层单位节水工作热情。在对外供水用量大户按月结算的基础上,该厂计量中心有针对性的对用水散户采取了“月抄量、季收费”措施,解决了每月月底有效缴费时间短、催缴清欠工作量大的矛盾,减少了小散用户的缴费次数,对个别缴费不及时的果断进行短时断供处理,经批评教育、缴纳保证金后恢复供能,有效保证了每月外供用水100%的收费率。