由青岛第派新材有限公司建设的世界第一套万吨级反式异戊橡胶工业化生产装置，于9月20日在青岛莱西市姜山镇合成橡胶工业园投产，9月28日生产出合格产品。该装置的成功投产改写了中国和世界无反式异戊橡胶万吨级工业化生产装置的历史。

该项目是青岛科技大学产业化科技成果的结晶，属于原始创新、中国创造。青岛第派公司拥有该项目的自主知识产权与核心技术。该项目年产能3万吨，有两条1.5万吨反式异戊橡胶生产线。目前，青岛第派公司已经成为世界反式异戊橡胶的生产中心、研发中心和应用中心。该公司还计划投资10亿元在青岛莱西市姜山镇合成橡胶工业园建设年产10万吨反式异戊橡胶，项目将分三期进行。

反式异戊橡胶学名为反式-1,4-聚异戊二烯（简称为TPI）又称合成杜仲胶，与天然橡胶（NR）和顺式异戊橡胶（IR）是同分异构体。经轮胎企业测试，使用反式异戊橡胶生产的全钢子午胎磨耗提高20%以上，耐疲劳性提高300%；半钢子午胎可节油2.5%。经计算，1吨TPI用于生产半钢子午胎，可节省燃油70吨，减少汽车尾气二氧化碳排放量200吨，社会效益和经济效益显著。

2005年青岛科技大学牵头成立了青岛科大方泰材料工程有限公司，建设500吨/年合成反式异戊橡胶工业中试装置，该装置于2006年一次投产成功，并一直开车运转良好，产能超过了日本公司的装置，是世界最大的合成反式异戊橡胶装置。2010年，青岛科大方泰公司与青岛易元投资有限公司联合成立了青岛第派公司，在中试装置成功运行的基础上，兴建3万吨/年合成反式异戊橡胶工业化装置。目前,固特异已计划每年采购青岛第派公司反式异戊橡胶2000吨以上,用于生产高性能轮胎。