12月13日，巴陵石化合成橡胶事业部年产20万吨全球单套年产能最大的热塑橡胶SBS装置日产量649吨，合格率100%，再次刷新日产最高纪录，较之前纪录再提高22吨。今年1至11月，这套装置累计产量超过16万吨。

为夯实装置长周期运行基础，该事业部借鉴运营转型的理念和方法，对后处理设备进行诊断，将2011年至2013年故障停车原因分析做出“问题树”，按设备故障原因分类，找出影响最为严重的挤压脱水机故障、蒸汽盘管断裂、膨胀机同心切粒机构等故障，“对症下药”改进。SBS车间建立长周期运行管理看板，将这三项内容作为主要监控和维护对象，推行车间三级设备管理，落实责任，实现人员与设备一一对应。通过细化管理和持续技术改造优化，有效降低了装置故障率，促进了设备长周期运行。9月至11月，706工号后处理生产线非计划停车率比前8个月降低0.54%，生产线月产量增加59.7%。

SBS车间根据6条生产线的运行实际，将产量目标细化到日，每天产量对标，连续2天未达标，工段职能人员必须跟班处理，以日产量保障月产量。员工纷纷为SBS稳产高产出“金点子”。11月底，为保证原料苯乙烯稳定供应，前工段员工在保证安全的前提下，巧用闲置的液封罐代替地罐，对苯乙烯地罐自聚物彻底清理，争取了生产时间。12月初，车间凝聚首釜颗粒泵出口管线压力远传引压管断裂，车间采纳员工建议，用“砸扁引压管”封堵方案替换原有停车倒料补焊方案，仅用5分钟就完成消漏，装置生产基本未受影响。