产能过剩严重 价格成本倒挂

中国橡胶网讯  “我们正在与山东东营的一家合成橡胶企业合作，我知道最近大陆的合成橡胶生产企业日子不是太好过，开工率不高，销售不畅，所以这次我得去跟他们压压价格。”在3月26-27日于青岛召开的中国橡胶年会上，坤广国际贸易有限公司业务经理刘家宏告诉记者，他所在的公司来自祖国台湾，是一家专门从事橡胶贸易的企业，去年以来，来公司洽谈合成橡胶业务的人明显减少。

刘家宏透露的信息与记者采访了解的情况基本一致，由于产能过剩严重，开工率不足，尽管现在已是春意盎然，而我国合成橡胶企业却正在经历“倒春寒”。

困境――“目前价格成本已经倒挂，其结果是卖得多，赔得也多。”

山东华宇橡胶有限责任公司负责顺丁橡胶销售的王新旗说：“没想到今年合成橡胶的市场形势比去年更差，去年顺丁橡胶每吨还能卖到16000～18000元（吨价，下同），但目前却只能卖到11000元左右了。当前，主要原料丁二烯的成本为8000～9000元，再加上其他材料费、人工费、设备维护费等，其产品成本早已经超过11000元，所以目前顺丁橡胶价格成本已经倒挂了，结果就是卖得多，赔得也多。”

在这样的形势下，很多合成橡胶企业不敢开工。王新旗表示，去年，华宇橡胶的开工率在50%左右，而今年以来，装置基本上是时而开，时而停。当前企业在尽量消化2012年和2013年的库存，害怕这些橡胶由于积压太久而过期变质。

当记者问为何不努力开拓国外市场时，王新旗说：“由于出口价格和国内价格差不多，所以我们也没有去开拓国外市场。”

另外一家不愿透露名字的合成橡胶企业负责人也告诉记者，他们现在纯粹是赔钱占市场，如果完全停止供货，可能就会失去现有的客户，但企业当前已经面临严峻的流动资金压力，如果长久这样下去的话，恐怕从银行贷款都会成问题，最后企业将面临生存危机。

浙江省第一家丁苯橡胶生产企业――杭州浙晨橡胶有限公司相关负责人说，他们当前的生产负荷只有33%，产品销售价格也比去年低，至于何时能提高生产量还要看市场情况而定。

记者在采访中发现，我国合成橡胶企业几乎面临着这样的困境，装置停工降负较为普遍，整个行业步入低谷。对此，中国合成橡胶工业协会副秘书长周文荣也深有体会。他告诉记者，虽然去年合成橡胶企业的平均开工率为60%，但今年的开工率不会比去年高，只会下降，因为今年还有新的装置要投产，产能增长已远远大于市场需求的增长。

原因―― “国内同质化产品产能扩张过快，超过了市场需求。”

数据显示，最近4年我国合成橡胶产业进入爆炸式发展时期，装置能力从2009年底的250万吨扩张到2013年的489万吨。2009～2013年，我国合成橡胶装置产能增长接近100%，增长量接近前50年发展规模的总和。

“装置能力发挥率持续下降的主要原因就是国内同质化产品产能扩张过快，超过了市场需求。”对于当前企业面临的困境，周文荣一针见血地指出问题所在。

那么这几年来，为何企业热衷于投资合成橡胶呢？业内人士指出，由于前些年国内经济高速发展，合成橡胶材料紧缺导致产业收益长期处于较高水平，于是吸引了很多民企大踏步进入合成橡胶产业，市场呈现井喷态势。全国主要合成橡胶的生产企业从2009年的20家上升到2013年的43家，涌现出了像青岛伊科思新材料股份有限公司、杭州浙晨橡胶有限公司等一批民营企业。

但是，产能高速增长背后也存在隐患。总体看来，“十二五”期间计划新建的一批合成橡胶项目技术进步幅度太小，甚至没有进步，新上的丁二烯橡胶、丁苯橡胶基本是国内原装置的翻版，既没有新的工艺技术，也没有新的品种牌号，如丁苯橡胶主要牌号是1500、1502、1712，顺丁橡胶主要牌号为BR9000，而丁基橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶引进的都不是世界最先进的工艺技术。新增合成橡胶装置在高端产品市场中没有竞争力，中低端产品又重叠，这给企业带来了很大的压力，加剧了市场竞争。

同时，天然橡胶价格从2011年初超过4万元开始大幅回落，也带动了国内合成橡胶价格的相应回归。

对于有的企业不是很理性的上马项目，周文荣提醒说：“有的企业看到海关发布的数据，认为去年我国合成橡胶进口约有150万吨，所以市场还有空间。但是扣除一些特种橡胶以外，我们常说的七大基本胶种及SBCs进口量在120万～130万吨。而这里面，一般贸易形式的只有20万～30万吨，剩下的可能有来料加工、保税区转储等形式，更多的是一些合资、外资的轮胎企业进口的。他们用惯了自己国内的合成橡胶，也是为了维持配方的稳定性，所以不会轻易改用国内生产的合成橡胶，国内企业想要打进去非常困难。”

前景――　“预计今年的市场情况会更差，提高生产负荷现在还看不到希望。”

现在行业产能已经出现过剩，然而让合成橡胶企业头疼不已的是，今年国内企业又将有一批合成橡胶生产装置建成投产。对于今年国内合成橡胶企业面临的形势，业内人士仍然不是很乐观。

中国石油化工集团公司经济技术研究院市场营销研究所高级工程师杨秀霞介绍，2014年国内新增合成橡胶能力仍较多，预计年末合成橡胶总能力达到583万吨/年，丁苯橡胶、顺丁橡胶、SBCs年末能力分别达172.5万吨/年、183.2万吨/年和118.5万吨/年。

至于价格和企业的盈利情况，杨秀霞认为，2013年国内合成橡胶价格同比大幅下跌，跌幅在20%～40%，企业毛利大幅减少，丁苯橡胶、顺丁橡胶在盈亏平衡点附近。2014年合成橡胶企业仍将处于周期的低谷，由于国内还将有相当的合成橡胶产能释放到市场中，年度平均价格将同比持平或略低，企业毛利同比减少，丁苯橡胶、顺丁橡胶或将降至盈亏点以下。

不仅国内合成橡胶产能过剩，沙特基础工业公司亚太区区域业务经理朱晨曦告诉记者，他们公司在沙特的合成橡胶装置将于明年投产，今年他们将先做一些市场拓展方面的工作。由于该公司采用的催化体系不同，不仅有价格优势，而且产品质量稳定性较好，因此中国是他们瞄准的一个重要市场。

“预计今年的市场情况会更差，提高生产负荷现在还看不到希望。”浙晨橡胶相关负责人说。