中国橡胶网讯  贵州轮胎股份有限公司锅炉房改造吹灰器项目运行两个月以来，经检测，提高了锅炉热效率，降低燃料成本，提高了设备功率，取得了明显成效。

积灰、结焦是锅炉运行中最常见的现象，积灰层的热阻会严重影响锅炉受热面、内外热量的交换，使得排烟温度升高，锅炉热效率降低。同时，积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆、漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。从2013年下半年开始，公司对内胎锅炉房加装燃气脉冲激波吹灰器。

吹灰器利用空气和乙炔气体以适当的比例混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃，瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。燃气脉冲激波吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气体混合罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。其系统简单、程序化运行、维修量小。经过近八个月的施工，今年2月份全部加装改造完成。

该项目经改造运行两个月以来，经检测显示，改造后的锅炉吹灰系统温度，比原来降低5~8℃，提高了锅炉的热效率，节约燃料成本，并降低锅炉因积灰、结焦而产生的故障，尽可能避免由锅炉故障引起影响生产的一系列因素，减小了锅炉维修量，相对延长锅炉寿命和管道寿命。