经过新一轮技术攻关，吉化年产2.5万吨的乙丙橡胶装置于7月23日9点正式投料开车。经过12小时稳定运行，顺利生产出J-0033牌号乙丙橡胶产品，经分析检测产品出厂合格率达100%。

J-0033牌号乙丙橡胶是新开发的改性增粘型二元乙丙橡胶产品，主要用于润滑油黏度指数改进、化妆品增粘和橡胶硫化改进等行业，是J-0043牌号的升级版。为确保装置开车一次成功，他们从年初开始制定技改方案，围绕制约装置稳定运行的技术、设备问题开展技术攻关，在与A装置认真对比的基础上，采取优化聚合工艺路线、改进胶液质量、改进闪蒸罐下料和改进挤出机真空系统脱挥能力不足等措施，对真空系统进行全面改造，整体更新水洗罐等，通过近半年的艺设备技术改造，装置运行稳定性明显提高，水洗效果及脱水效果达到最佳水平，延长了换热器使用时间，避免了氯离子腐蚀破坏，产品质量得到进一步升级。

在装置开车中，操作人员按照新的操作规程认真操作，使聚合系统反应正常，水洗单元运行稳定，未出现乳化带水现象，闪蒸单元换热器运行稳定，闪蒸温度合格，系统参数运行稳定，产品外观颜色合格，钒含量控制较低，产品各项检测指标均质量设计要求，产品出厂合格率达到了100%。