1月27日，青岛科力达机械制造有限公司自主研发的智能型轮胎内胎垫带装填技术获得中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定，并成功研发智能型内胎垫带装填机。

这项技术和产品填补了世界橡胶工业在该领域的空白，将会改变载重轮胎制造过程中由人工装填内胎垫带的生产方式，为全球轮胎工业4.0的推进和发展注入了新的动力。

据了解，自1895年法国出现汽车充气轮胎以来，全世界整个轮胎行业在载重轮胎内胎垫带装填工序上一直沿用人工手工完成。

人工手工装填每班工人约需要10至15人，完成一个内胎垫带装填耗时约三分钟。该工序效率低，成本高，更严重的是有让工人造成职业病的风险。

“智能型内胎垫带装填机专用于载重轮胎生产厂成品轮胎入库前或出厂前将垫带和内胎智能化地自动装入外胎体腔内，分为单机型和复合型两种。其中，单机型设备装填效率为每小时100条，复合型设备又称双机型，装填效率为每小时200条，比人工安装效率相比提高4倍，且两种机型全机仅需1人操作。”该公司董事长孙贤功介绍道。

该装填机具备智能识别功能，通过自动扫描轮胎上的电子标签，就可实现不同规格的轮胎的随机装填功能，既可接轮胎输送分拣线，又可单机独立使用。同时，该装填机佩带MES接口，可对接各种主流ERP系统和自动仓库管理SMT系统。

据悉，该装填机凭借其高生产效率，刚刚问世就已被国内玲珑、赛轮等知名轮胎厂购买，并陆续接到国内大型轮胎厂的多个订单，显示了良好的发展前景和强大的市场竞争力。