用智能制造“让橡胶行业站上世界新高度”，成为软控股份有限公司未来的使命。为此，软控始终致力于提高轮胎橡胶行业智能制造水平，不断推出创新模式。9月17日，软控为橡胶行业展现了新的智能制造实践模式——软控智能工厂体验中心启用。同期，还举办了2019新产品新技术发布会，150多名轮胎橡胶行业代表参加了体验活动。

图为软控智能工厂体验中心启用仪式

图为软控2019新产品新技术发布会现场

据中国橡胶网了解，软控智能工厂体验中心是迄今为止全球首个面向橡胶与轮胎企业的智能制造体验平台、产品测试平台和技术升级平台，是立体的、动态的、领先的体验中心，开创了一种新的工业制造实践模式。

软控智能工厂内的很多产品、技术、系统都是国内乃至世界首创。该体验中心的目的就是帮助橡胶与轮胎企业简化管理、提升品质、降本增效、绿色环保，从而做出更高质量的轮胎橡胶产品。

图为软控董事长何宁

软控董事长何宁表示，软控之所以能够建设智能工厂体验中心，主要得益于软控多年来在3个方面的深厚积淀。一是软控可以提供80%的轮胎生产工艺装备，对轮胎行业的工艺理解是设备供应商中最深刻最全面的；二是过去近20年的实践和探索，让软控在项目交付和产品研发中完成了7层技术架构的知识和产品储备；三是软控对行业标准的理解极为深刻，主导并参与了诸多行业标准（包括装备、信息化和RFID等领域），发起了中国轮胎智能制造与标准联盟。

图为软控轮值总裁于明进

软控轮值总裁于明进介绍，软控智能工厂是以助力橡胶与轮胎企业做出好产品为目标，以简化管理、提升品质、降本增效和绿色环保为评价维度，以统一规范、稳定可靠、人机协调、自动智能、综合成本最优为推进原则，以稳定的品质、模块化的设计和统一的标准为实施基础，综合应用信息化、物流自动化和智能控制技术，推动轮胎生产一切要素数字化为核心措施的整体解决方案。软控可以为客户提供从智能装备到智能车间再到智能工厂的3个层次解决方案。目前软控已经成功交付了2个全自动智能工厂，累计完成数字化车间建设或改造30余项。

图为软控副总裁官炳政

软控副总裁官炳政详细阐述了软控在智能制造方面的前沿实践，并以200万条全钢胎生产工厂为例，介绍了智能制造给轮胎企业带来的实际变化。一是减少人工，通过智能操作辅助，显著降低操作和管理难度，提高操作效率；通过应用混合现实技术，提供可视化设备问题解决方案，人员培训成本大大降低。二是提升效率，通过人工智能排产，可实现连续生产，减少无效生产时间5%以上，单机设备产量提升3%以上。三是提高质量，通过质量相关性分析，在大数据整理和分析基础上，对影响质量的生产、工艺、原材料等因素进行相关性算法分析，得到影响产品质量的最关键因素，大大提升了产品质量。四是降低成本，通过人工智能错峰排产，节能效果十分可观。五是控制库存控，通过设备故障预测和健康管理，杜绝盲目备件采购，每年降低备件资金占用1500万元左右，根据设备劣化情况，预先进行设备维护，提高部件寿命15%。

会上还发布了智能密炼整体解决方案，包括车间生产自动化、物流自动化、数字化和信息化、管理和服务智能化。软控通过提供整体解决方案，在省人方面，做到了自动套袋、制袋、封口，自动拆包、助理搬胶、自动翻胶，低温一次法炼胶、自动投料、自动仓储；提效方面，节省了投料时间，加入故障预测有效提高了生产效率；环保方面，主要采用了燃烧法、生物法，有效改善了环境污染问题；质量方面，实现了物料防误，实现高精度称量。

此外，软控还重点推出了全新自主研发的新一代智能全钢载重胎一次法成型机TPRO-S。该机型以高效率、模块化、智能化、信息化、自动化为核心，历经5代机型沉淀、37项革新，在设备自感知自适应、设备与人柔性化交互、预防性维护等核心技术方面实现重大突破，满足了轮胎企业对智能化、自动化全钢胎一次法成型装备的需求，有效提升了全钢胎的成型效率和质量水平，较传统成型机工作效率提高40%左右，每年可为用户增收3000多万元。

同时，源自欧洲研发中心的视觉识别系统（VIS）对半钢轮胎均匀性的提升意义重大，通过在线检测各部件的贴合精度（包括胎圈位置）、宽度、接头质量，鼓和胎胚的径向跳动，以及对胎圈位置的检测来确保轮胎的均匀性。

图为国家橡胶与轮胎工程技术研究中心常务副主任袁仲雪

国家橡胶与轮胎工程技术研究中心常务副主任袁仲雪对中国橡胶网表示，单纯卖设备的时代已经过去，现在要为轮胎企业提供智能化的交钥匙工厂，让轮胎企业“生产一条好轮胎”。软控已引进有能力的国际合作伙伴，他们投资软控、合作软控，更是为了嫁接软控，在未来发展中引入高端技术、智能制造，形成软控的高端制造，为中国和世界轮胎橡胶企业服务。

中国橡胶网了解到，软控智能工厂是以联接为基础、以数据为驱动、以知识为核心的整体解决方案。目前的体验中心只是一期工程，后期软控会根据客户需要不断升级；软控会不断探索如何通过装备、物流、信息化（人工智能、大数据）的融合，帮助客户降低成本、提升品质和敏捷生产。未来会有更多的工厂走向智能制造，而软控也将能够提供更优的整体解决方案。

会后，与会代表一起参观了软控智能工厂体验中心。

图为会议代表参观软控智能工厂体验中心

图为软控智能工厂体验中心