近期，朝阳浪马轮胎有限责任公司新购置的10台变频硫化机现场安装工作已经全部完成，正在进行紧锣密鼓的调试。这款LL-BY1600机液混合变频硫化机是青岛双星橡塑机械有限公司在借鉴机械式硫化机优点的基础上，整合国内外液压硫化机技术，开发的第三代硫化机。  

该设备既继承了机械式硫化机好操作、易维护的优点，又兼顾了液压硫化机精度高、稳定性好的优势，以PLC为控制核心，采用工业计算机人机交互界面，可实现硫化全过程参数的实时采集、存储、报警，能耗监测和硫化模具故障检测，并支持硫化机集群组网及相关功能。

该设备具有节能高效、稳定可靠、定位精准、换产便捷、维护方便的特点，可以与轮胎4.0自动化工厂无缝对接，对轮胎行业转型升级具有重要推进作用。

相较于传统机械式硫化机，机液混合变频硫化机具有液压系统取代动力水、装胎机构采用变频技术、新式中心机构及迷宫式大容腔热板四项技术优势。其主要特点包括：

●节能高效：采用液压驱动取代动力水，辅助时间短，节约水资源。

●稳定可靠：变速驱动，无冲击；无动力水，无泄露、串水、失压问题；中心机构实现内部测温，测温准确。

●定位精准：变频机械手，转入转出定位精度≤0.5mm；新式中心机构，上环升降定位精度±1.5mm。

●换产便捷：无需拆卸中心机构更换铜套即可换产。

●维护方便：液压密封更可靠，3～5年更换一次密封。

此外，变频硫化机整机循环时间≤210秒；热板表面温度均匀性好，温差≤±1℃，中心机构缸盖采用侧螺喷汽结构设计，胶囊内温度均匀；胶囊埋线测温温差检测为≤5℃。

据了解，双星机械自2015开始研发该变频硫化机，2016年第一代产品在青岛双星轮胎工业有限公司正式投入生产，经过生产验证，设备使用稳定，节能高效。此后，公司技术团队又对设备进行不断优化改进，先后为八亿橡胶有限责任公司、双钱集团（新疆）昆仑轮胎有限公司等轮胎生产厂家提供了优质服务，每年可为用户节约费用0.8万元/台，得到用户广泛认可，也为新客户选择变频硫化机提供了生产案例。