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拿到订单,为何轮胎模具企业的老板们还心痛?
发布时间:2021/04/23    作者: 管欣    来源: 中国橡胶网 订阅

​4月20日,在2021年中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会理事扩大会议上,记者看到模具企业的老板们个个愁眉不展,到底是什么难题困扰着他们?

巨轮智能装备股份有限公司副总经理陈庆湘表示,主要原因还是原材料价格上涨。根据2021年一季度大宗商品价格涨跌榜环比显示,铜价累计涨幅超过50%,铝合金涨幅超过37%,钢材涨幅超过30%,不锈钢涨幅超过45%。而且在8月份之前,政府要求各地钢厂还要缩减产能,有色金属价格将呈现持续上涨态势。

模具制造用的硅橡胶、代木、石膏、气孔套、耐磨板等也都有一定的涨幅,以上各种原材料的涨价叠加已使模具原材料成本大幅提高,不同类别的模具产品累积成本增加幅度已占模具销售价格的15%~40%。其中,模套、工程胎模具、铝合金模具受影响较大。这让橡机模具企业既面临上游原材料价格的上涨,又承受下游轮胎厂的压价的困局,从而导致整个行业利润水平连续8年下滑,多数企业的毛利率不到两位数。

荣成宏昌模具有限公司总工任忠岩告诉《中国橡胶》,3月份完成销售额800万,核算后只有8000元的纯利润,利润之低历史罕见。“为此,我们对年销售额少于1亿元的轮胎模具企业未来生存感到担忧,按此情况发展下去已离亏损不远,到时候真的只有弃单关门一条路。”

合肥大道模具有限公司董事长王卫国说,现在企业人工成本越来越高,操作工月工资从最初2000元涨到现在的7500元,且高端数控机床操作人员更是紧俏,刚毕业的学生起步工资就是2万元/月。

山东豪迈机械科技股份有限公司副总经理张伟表示,现在轮胎厂定制模具越来越精细,越来越复杂,管理难度大,对人员技术要求高,而利润越来越低,这是极不对称的发展模式,其前景令人心忧!

 

轮胎模具是一个重资产、设备投入大且产业集中度非常高的行业。目前诸多因素导致模具老板看到订单都不敢接,有些订单长达两年承兑期,甚至没有等到承兑时间企业就会倒闭。

如何解决眼下之困呢?轮胎模具企业老总们认为:一是行业企业要抱团取暖,共同抵制低价竞争;二是加强自主技术创新,提高产品质量,增加产品附加值,让下游企业愿意为高附加值的产品买单,也让橡机模具企业的老板喜笑颜开去接订单。

会上,中橡协橡胶机械模具分会理事长、巨轮智能模具装备股份公司总裁郑栩栩介绍了橡胶机械模具行业经济运行情况,分会秘书长姜馨对会议做了总结。