桂林橡胶机械有限公司聚焦巨型工程轮胎生产转型升级新工艺和新科技，巨型工程轮胎成型机市场开拓取得重大突破。一季度，全新升级的49～51吋、57吋、57～63吋子午线巨型工程轮胎成型机获4台份大单。设备将用于国内某大型轮胎厂子午线巨型工程轮胎智能制造改扩建项目。

子午线巨型工程轮胎因其特殊的工艺要求和超大的结构尺寸，生产难度大、质量把控难。升级后的子午线巨型工程轮胎成型机拥有35项专利技术，对轮胎成型过程中的质量把控难题进行了重点攻关。其中，自动指型正反包装置，解决了轮胎部件—帘布在贴合过程中因夹层有气、包边起褶等导致的轮胎成品差甚至废品这一难题；胎体层高精度对中方式，确保了胎胚的胎体层无拉伸变形；自动监测技术，可精准控制轮胎轮廓和形状。同时，升级后的子午线巨型工程轮胎成型机还可大幅提高生产效率，且占地面积小，节约投资成本。

我国巨型工程轮胎子午化率低，子午线巨型工程轮胎市场有着广阔的发展空间。桂林橡机一直致力于解决子午线巨型工程轮胎生产难题，助推巨型工程轮胎子午化进程。2006年，桂林橡机出品并销售第一台三鼓全钢载重子午胎一次法成型机；2007年，开发出51吋全钢子午线巨型工程轮胎成型机，该设备被列入国家科技支撑计划项目，为我国轮胎生产厂自主生产全钢子午线巨型工程轮胎做出了重要贡献；2009年，开发出40R57全钢巨型工程轮胎成型机；2017年鼓式帘布筒工程胎成型机首次跨出国门，中国制造得到国外客户认可；2021年，完成两个型号全钢子午线巨型工程轮胎成型机的重大升级改造，在子午线巨型轮胎智能制造方面不断取得突破。

目前，桂林橡机已拥有全系列全钢巨型工程轮胎成型机、斜交工程轮胎成型机、全钢载重轮胎成型机、全钢载重两次法子午线轮胎成型机、农用子午线轮胎成型机等多规格型号成型机设计生产能力。

图/吕鑫、莫丽萍